如何解决氯根离子对陶瓷过滤机腐蚀问题？

为帮助高硫铁矿选厂解决氯根离子对陶瓷过滤机设备腐蚀造成的一系列问题，荥阳矿山机械技术工程师设计两种方案：将水中氯根离子清除;使陶瓷过滤机适应氯根离子的水质。清除水中氯根离子，需使用微离子变换技术，投资成本极高，建设周期长。因此，最终确定对矿用过滤设备---陶瓷过滤机进行优化改造，以稳定陶瓷过滤机运行，提高利用系数，最终达到选厂处理能力提升的目标。具体改造项目如下：

优化改造

1、前置式汽水分离器改造

取消原过滤机滤液罐和滤液泵系统，实现过滤机滤液由强制排液向自动排液的转变，消除真空泵排液现象，解决因滤液排放系统影响过滤机运行的问题。

2、集中抽真空改造

取消原机配备的2BV型真空采，建立集中抽气系统，采川2台2BEl-253型水环真空泵对7台过滤机设备进行集中抽气，2BEl-253型水环真空泵轴封改为四氟填料密封。设总进气管路直径为159mm，分支管路经截止阀控制连接到前置汽水分离器上;在水环泵前增真空缓冲罐(用汽水分离器替代);一是缓冲水和矿粉不被抽到泵内，二是稳定真空抽气状态;水封水使用生产补加水，减少水质腐蚀。系统内主要材质做防腐处理。

生产时，采用一工一备。当单台真空泵出现故障后，可以开启备用泵，确保过滤机正常运行，提高设备作业率。

3、集中供酸改造

建立一个约30m的储酸罐，硝酸避厂后直接由酸泵打入储酸罐中，节省硝酸卸车工作量。酸罐出口为2台酸泵供给7台过滤机酸洗嗣酸，酸泵采用一工一备的原则。

过滤机进行酸洗时，打开与过滤机对应的电磁阀，然后开启l台酸泵;酸洗结束后关闭节门及酸泵。

4、陶瓷过滤机整体防腐改造

包括对过滤机真空管改造、超声波振头改造和过滤机管路的改造。