氧化金的锑矿会含金

氧化金占48.42%,辉锑矿的含量为0.37%,氧化锑中的锑为0.36%

量更高，因为锑矿含有更多的金，而氧化金的金含量更低。量更高，因为锑矿含有更多的金，而氧化金的金含量更低。

不含，金在自然界以单质形式存在。

您好，据我了解氧化金的锑矿会含金1.本发明涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法。

背景技术：

2.目前锑、金、砷氧化粉较难分离，浮选或冶炼不能处理和回收，含金氧化锑中往往含有一定的锑及铜、砷、铅等杂质，如果能把锑矿中的锑单独提取回收，则能避免大量锑资源的浪费，还能减少环境污染。

技术实现要素：

3.发明目的：本发明的目的是采用酸法电积工艺流程，提供一种能从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法。

4.技术方案：为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，包括如下步骤：（1）用球磨机将锑矿磨成100

‑

120目；（2）将磨碎后的锑矿放入搅拌桶中，加入酸、水和药剂进行氯化反应；（3）将步骤（2）反应后的溶液进行固液分离得到氯化锑溶液和含金和砷的滤渣；（4）将氯化锑溶液泵入电解车间电解槽中电解，加入凝絮剂，控制锑的浓度，使电解液中锑在阴极板中析出；（5）回收锑后的循环溶液返回浸出。

5.作为优选方案，以上所述的从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，还包括如下步骤：将步骤（3）所得的滤渣中加入铁水来抑制砷，得到冶炼金的原料。

6.作为优选方案，以上所述的从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，步骤（2）中，每吨锑矿添加0.8

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1.2吨体积浓度为30%

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35%的盐酸、2

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3吨地下水及1

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7.5公斤药剂进行氯化反应。

7.作为优选方案，以上所述的从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，步骤（2）中，所述药剂为氯化铁和氯化铵。

8.作为优选方案，以上所述的从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，步骤（2）中所用盐酸和药剂在搅拌桶中反应1~3个小时，优选3小时。

9.作为优选方案，以上所述的从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，步骤（4）将氯化锑溶液泵入电解车间电解槽中电解，加入凝絮剂为工业骨胶，控制锑的浓度为60~80克/l，电解24~48小时，使电解液中锑在阴极板中析出。

10.本发明提供的回收锑的原理是：将锑金矿粉经过盐酸、催化剂搅拌溶解后，绝大部分的锑生成锑的氯化物加入溶液，而其它大部分不溶杂质以固态形式除去。氯化锑溶液入电解槽中电积收集得2#锑产品。

11.本发明浸出过程主要发生以下化学反应：

sb6pb4fes14+14cl2=6sbcl3+4pbcl2+fecl2+14sosb6pb4fes14+7o2+28hcl=6sbcl3+4pbcl2+fecl2+14so+14h2o阴极区则发生金属离子的还原和析出：sb3+3e=sb有益效果：本发明和现有技术相比具有以下优点：本发明工艺设计合理，如图1所示，可操作性强，能耗及成本低，对环境无污染，同时锑的溶解浸出率及电解回收率高，实验表明，锑的回收率为95%以上，取得了很好的技术效果，实现了资源的综合利用。

附图说明

12.图1是本发明的的工艺流程图。

具体实施方式

13.根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

14.实施例1一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，包括如下步骤：（1）称取500g干燥的氧化锑矿石（含锑的氧化锑矿成分：sb 20.77% pb1.34% as 27.20% au12.5%），用球磨机将矿石磨成100目。

15.（2）将磨碎后的锑矿粉放入搅拌桶中，并加入体积浓度为30%盐酸650克、650ml水和氯化铁4克进行氯化反应。

16.（3）搅拌反应3小时后，进行固液分离得到氯化锑溶液和含金和砷的滤渣。

17.（4）将步骤（3）的氯化锑溶液泵入电解槽电解24小时，加入凝絮剂（工业骨胶）3克，控制锑离子的浓度在80克/l，使电解液中锑在阴极板中析出，得到含锑87.26%的电解锑101.4克。锑的回收率为97.6%。

18.（5）将步骤（3）所得的滤渣中加入铁水来抑制砷，得到冶炼金的原料。

19.实施例2一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，包括如下步骤：（1）称取500g干燥的氧化锑矿石（含锑的氧化锑矿成分：sb 5.82% pb0.19% as 1.26% au9.14%），用球磨机将矿石磨成120目。

20.（2）将磨碎后的锑矿粉放入搅拌桶中，并加入体积浓度为30%盐酸550克、550ml水和氯化铁3.70克进行氯化反应。

21.（3）搅拌反应3小时后，进行固液分离得到氯化锑溶液和含金和砷的滤渣。

22.（4）将氯化锑溶液泵入电解槽电解，加入凝絮剂（工业骨胶）3克，控制锑离子的浓度在80克/l，控制电解电压为1.9v~2.0v，电流为：280a，电解液24小时后锑在阴极板中析出，得到含锑84.11%的电解锑32.9克。锑的回收率为95.2%。

23.（5）将步骤（3）所得的滤渣中加入铁水来抑制砷，得到冶炼金的原料。

24.对比实施例1

一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，包括如下步骤：（1）称取500g干燥的氧化锑矿石（含锑的氧化锑矿成分：sb 5.82% pb0.19% as 1.26% au9.14%），用球磨机将矿石磨成120目。

25.（2）将磨碎后的锑矿粉放入搅拌桶中，并加入体积浓度为30%盐酸550克、550ml水进行氯化反应。

26.（3）搅拌反应3小时后，进行固液分离得到氯化锑溶液和含金和砷的滤渣。

27.（4）将氯化锑溶液泵入电解槽电解，加入凝絮剂（工业骨胶）3克，控制锑离子的浓度在80克/l，控制电解电压为1.9v~2.0v，电流为：280a，电解液24小时后锑在阴极板中析出，得到含锑80.34%的电解锑27.12克。锑的回收率为74.87%。

28.（5）将步骤（3）所得的滤渣中加入铁水来抑制砷，得到冶炼金的原料。

29.以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围，希望我的答案对您有帮助