梁谢虎的介绍？
梁谢虎，男，1957年出生，山西省霍州人。
曾任山西省国新能源发展集团有限公司董事长、党委书记。
职业简介
梁谢虎领导的公司山西省国新能源发展集团有限公司成立于1981年，是以燃气、煤炭、贸易产业为主，水泥、油页岩产业为辅的多元化、规模化、现代化国有大型能源企业集团，是省国资委监管的20户重点企业之一，是省政府扶持发展的重点企业之一，是全省10大能源企业之一。
世界油页岩干馏炉的评价
1.油页岩产业化干馏炉的评价原则
(1)先进性。主要是考察一项工业化干馏炉工艺对铝甑的油收率。通常认为，其对铝甑的油收率高达85%，则其工艺较为先进;而低于70%，则不够先进。当然，除了油收率是关键外，还有别的指标需要考虑，例如，工业化规模的单炉处理量通常认为应大于1000t/d。此外，先进性也应包括产品的热效率，水、电、蒸汽的低能耗，以及产品的品质高(页岩油的品质、干馏气的热值等)。还有，该干馏工艺对环境影响的程度也是十分重要的。
(2)成熟程度。主要是考察工业化干馏炉的年开工率，及其最长操作周期。一项成熟的工业化炉型的年开工时间应超过7200h，即运转10个月以上。历史的经验表明，开发一项完全崭新的干馏工艺，从实验室到小试，到中试，到半工业、到大规模的工业化，常常不是几年，而是要花十年，甚至几十年的时间才能成功。
(3)适应性。干馏炉工艺应易于操作，便于调控，能适应原料页岩的性能和处理量的变化。加工过程中发生的污染较少，应较易于治理。
应该提出的是，能全部符合上述三项评价标准的干馏工艺，当然是最理想的。
2.油页岩主要干馏工艺比较
当前世界油页岩干馏生产页岩油的主要工艺有6种(表3－1)，分别是中国的抚顺式炉(块状页岩干馏炉)、巴西的佩特洛瑟克斯炉(块状页岩干馏炉)、爱沙尼亚的基维特炉(块状页岩干馏炉)和葛洛特炉(颗粒页岩干馏炉)，澳大利亚的塔瑟克炉(颗粒页岩干馏炉)。除塔瑟克炉技术不成熟、目前停止工业生产外，其他干馏炉的技术都比较成熟，是工业生产中比较常见的炉型(侯祥麟，1984;Schmidt，2002;Yefimov等，1982;Golubev，2003;Schmidt，2003)。
比较而言，葛洛特炉最好，其次为佩特洛瑟克斯炉和塔瑟克炉，它们适合大中型油页岩炼油企业。而中国的抚顺式炉经改进后，比较适合于小型油页岩炼油企业。
表3－1 当前世界油页岩干馏的主要工艺比较
续表
3.油页岩干馏炉的选择
中国抚顺式炉处理量小，相对于实验室铝甑的油收率较低，处理块状页岩，碎页岩不能用，页岩利用率仅80%，工艺不太先进，环保性能欠佳，但是为成熟的炉型，能处理贫矿，操作弹性好，有长期的操作经验而且投资少，建设快，适用于小型工厂。抚顺式炉虽然单炉处理量小，但可以将20台合为一部，共用一套冷凝回收系统，则一部炉每日处理量也可达2000t(Qian等，2006)。改进的抚顺式炉可以将40台合为一部(称“E部”)，共用一套冷凝回收系统，一部炉每日处理量可达4000t。
爱沙尼亚基维特炉处理量较大，相对于铝甑的油收率不太高，处理块页岩，页岩利用率也仅80%，是成熟的炉型，环保性能欠佳，投资中等，适用于中型厂。
巴西佩特洛瑟克斯炉处理量大，处理块页岩，相对于铝甑的油收率高，产高热值气，是成熟的炉型，环保性能较好，投资高，适用于大中型厂(Qian等，2006)。
爱沙尼亚葛洛特炉处理量大，可处理颗粒页岩(可全部利用原页岩)，炉子相对于铝甑的油收率高，产高热值气，是基本成熟的炉型;废水少，易处理，属环境友好型装置;但结构较复杂，维修费用高。据报道，年运行7200h，可用于大中型厂(Qian等，2006)。
澳大利亚塔瑟克炉处理量很大，可处理颗粒页岩(可全部利用原页岩)，炉子油收率较高，产高热值气。页岩油经过加氢，质量好，投资高，但尚不太成熟，2004年停运前运转率仅60%，大中型厂可考虑利用这种技术。
干馏炉炉型的选择，还必须根据所用油页岩的性质。除了强调油页岩的铝甑含油率的底线以外，油页岩干馏的干馏气收率以及页岩半焦的热值，也是十分重要的，因为干馏气和半焦的热值应足以提供油页岩干馏所需的热量。
要采用巴西、爱沙尼亚等开发的干馏炉型，就有技术引进、技术转让或合作建设等商务方面的问题，如果商务谈判不成功，就需要有别的选择。
可以采用成熟的中国炉型，例如:抚顺式炉或气燃方炉，虽然油收率较低，但投资少，见效快。也可以采用中国自己研发的炉型，例如:大工固体热载体干馏炉或者粉末页岩流化干馏炉。但须知，无论是大工新法干馏炉型或流化干馏炉型，尚处于中试阶段，要发展成为工业规模的炉型，需要投入大量的精力和风险投资，在中型和工业规模的试验取得成功后，才能建设工业生产装置。当然，为了自主创新，发展新的炉型，这样的选择也是值得的。
4.油页岩干馏的冷凝回收系统
油页岩干馏出口的油气主要是呈气相的，需要进行冷凝回收页岩油等产物。由于油页岩干馏工艺的不同，炉出口气的组成会有很大的不同。
对于块状油页岩干馏炉，油页岩是由热的气体热载体加热干馏的，如前所述，抚顺发生式炉炉内的油页岩是由热循环气和热发生气来进行加热干馏的。这两种用于加热的气体是大量的，较油页岩干馏所生成的页岩油气要大十几倍，因此，干馏生成的页岩油气被大量的惰性气(空气燃烧后形成的氮气和二氧化碳)所稀释，这使得冷凝系统需要对大量的出口油气加以冷却，因而冷凝回收系统的设备会比较庞大，而且经冷凝回收以后，出来的气体热值不高。
对于巴西佩特洛瑟克斯干馏炉，炉内的油页岩是由干馏自身产生的干馏气加热形成的热循环气来进行加热干馏的，这种用于加热的气体热载体也是大量的，较干馏生成的页岩油气也会大十几倍，因而冷凝回收系统的设备也会比较大。但是，由于没有惰性气体，因此，出冷凝回收系统装置的干馏气的热值很高(Rezende，1982)。
对于颗粒油页岩固体热载体干馏炉，油页岩是由热的固体热载体(通常是热的页岩灰)来加热干馏的，如葛洛特炉和塔瑟克炉，因此，炉出口油气只是油页岩本身干馏产生的页岩油气，其量不大，所需的冷凝回收系统的负荷较小，设备也较小。出冷凝回收系统装置的干馏气的热值很高。由于冷凝回收系统负荷小，用水量也小，污水排放少，可以去锅炉烧掉，有利于环境保护，是一种环境友好的炉型。
对于粉末页岩流化干馏炉，油页岩虽然是由热的固体热载体(通常是热的页岩灰)来加热干馏的，如茂名两器流化干馏装置，但由于流化剂进入干馏反应器，因此出干馏反应器的气体中除了页岩油气外，还混入了流化剂，无论所用的流化剂是过热水蒸气或干馏循环气，也会大量地增加冷凝回收系统的负荷，冷凝回收的设备也不小。但是出冷凝回收系统装置的干馏气的热值很高。
还有一个重要的问题是关于页岩油气的除尘问题。油页岩干馏，特别是颗粒页岩和粉末页岩的干馏，干馏炉出口的油气中，会夹带很多粉尘，进入冷凝回收系统，冷凝后的页岩油中会含有很多粉尘，大大影响了页岩油的质量，甚至无法使用。更有甚者，油气中的粉尘随着页岩油的冷凝，会导致冷凝回收系统的粉尘堵塞，从而影响整个干馏装置的正常运转，甚至停工。因此，颗粒、特别是粉末页岩干馏炉出口的油气，进入冷凝回收系统的前后，其除尘问题是首要的。
油页岩干馏不同工艺装置的冷凝回收系统的比较见表3－2。
由上表可见，不同工艺的干馏炉出口油气首先都需要除尘，对于块状页岩干馏，一般采用水洗或油洗，除下重油夹带的粉尘，再沉降分离(抚顺式炉和基维特炉)，或用旋分器除下重油带粉尘，再过滤分离(佩特洛瑟克斯炉)。对于颗粒和粉末页岩干馏，由于带出粉尘较多，就需要用二至三级旋风分离器除尘。
表3－2 油页岩干馏不同工艺装置的冷凝回收系统的比较