一、中国页岩油储量是多少？
中国页岩油储量是43。93亿吨。
页岩油其实也是石油的一种，它的结构，跟石油差不多，只不过页岩油存储的方式跟传统的石油不一样，传统的石油是在地底下，只需要打井就可以取出来。
目前页岩油的开采难度要比传统石油难很多，常见的页岩油开采技术包括水平井和分段压裂技术，目前比较成熟的是水力压裂技术，这种技术的工作原理，利用水和化学混合物注入管道，输送至地下，再通过地面的高压泵进行施压，当压力与地层承受的压力形成压差时会产生裂缝，这时候存储于岩石缝隙当中的石油就会流出来。
中国页岩油储量为7200亿吨，分布在47个油页岩盆地的80个矿床里，相当于480亿吨页岩油。
2004至2006年，中国进行全国油页岩普查。根据这次普查数据，中国页岩油储量估计为7200亿吨，分布在47个油页岩盆地的 80个矿床里，相当于480亿吨页岩油。 探明储量约为360亿吨。
中国具有商业开采价值的油页岩主要产地为辽宁抚顺、广东茂名、吉林桦甸和农安，以及山东龙口。龙口矿的含油率最高，约14%。
抚顺油页岩矿和煤矿形成于始新世。煤和油页岩位于中生代 和第三纪沉积岩和喷出岩的一个小的外露层，其下为前寒武纪花岗质片麻岩。
油页岩层的厚度范围为48米（157英尺）到 190米（620英尺），平均厚度为80米（260英尺）。抚顺油页岩为湖相成因，位于计军屯组，其下为含煤的古城子组，其上为西露天组绿泥岩。
茂名油页岩矿形成于第三纪，50千米（31英里）长， 10千米（6.2英里） 宽， 20米（66英尺） 到 25米（82英尺） 厚。矿石为黄棕色，容积密度约为1.85。
各组分含量，灰为72.1%，水分为10.8%，硫为1.2%，矿的热值为1,745 kcal/kg （干基）。茂名油页岩不适合地上干馏，但可以通过流化床燃烧法用于发电。
中国西北的准噶尔-吐鲁番-哈密盆地的油页岩矿形成于上二叠纪，为湖相成因。据威斯康星大学麦迪逊分校阿兰・卡罗尔教授估算，储量与美国犹他盆地绿河组油页岩矿相当。
历史
中国油页岩开采开始于1926年。1930年，抚顺建成抚顺式干馏炉并投产，开始了页岩油的商业生产。 二战后，页岩油生产中止。
1949年，中华人民共和国成立后，100座抚顺式油页岩干馏炉和配套装置恢复运转。 1950年，总计266座干馏炉在运转，每座干馏炉每天生产 100C200吨页岩油。
1959年，中国页岩油年产量达到780,000吨，为历史最高。生产的页岩油经过酸洗和碱洗和氢化处理，用于生产轻液体燃料。1961年，中国的页岩油产量占世界总产量的三分之一。1963年，广东茂名油页岩干馏厂建成，装备了64座干馏炉。
1965年以后，抚顺油页岩用量开始下降。1960年代，大庆油田发现后，页岩油产量开始降低，页岩油重要生产商中国石化在1990年代初关闭了自己的油页岩处理装置。
1988年，抚顺矿业集团下属的抚顺页岩炼油厂成立，并于1991年投产。2005年，中国成为世界最大的页岩油生产国。
二、油页岩干馏所需热量怎么计算
干馏所需热量＝蒸发油页岩中水需要的热量+油页岩升温到550℃所需要的热量+油页岩热解需要的热量
具体计算方法见地质出版社出版的吴启成著《瓦斯全循环油页岩分级干馏工艺及装置》或和辽宁省沈阳成大弘晟能源研究院联系。该院专门研究油页岩干馏技术。联系电话024－28712033
三、怎样用干馏的方法
过程机理 干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。不同物质的干馏过程虽各有差别，但一般均可分为三个阶段：①脱水分解。干馏操作初期，温度相对较低，有机物首先脱水,随着温度升高,逐渐分解产生低分子挥发物。②热解。随着干馏温度的继续升高，有机物中的大分子发生键的断裂，即发生热解，得到液体有机物(包括焦油)。这些干馏产物随干馏物质而异,如干馏糠壳可得糠醛,干馏油页岩可得页岩油和一些杂环化合物。③缩合和碳化。当温度进一步提高时，随着水和有机物蒸气的析出，剩余物质受热缩合成胶体。同时，析出的挥发物逐渐减少，胶体逐渐固化和碳化。随着温度升高、加热时间延长，所生成的固体产物中的碳含量逐渐增多，氢、氧、氮和硫等其他元素含量逐渐减少。从木材干馏可得木炭，从煤可得焦炭。
过程条件 不同物质的干馏所需的温度差别很大，可以从 100℃以上（如木材干馏）到1000℃左右（如煤高温干馏）。压力可以是常压，也可以是减压。干馏所得气、液、固产物的相对数量随加热温度和时间变化而有差别，如低温干馏一般可获得较多的液体产物。因此，变换和调节干馏过程的条件即可达到不同的生产目的。
干馏生产大多采用间歇操作，但干馏装置可因原料种类和目的不同而异，一般可分为外热式和自热式两类。外热式是将原料放入金属或耐火材料制成的密闭干馏炉（窑）内，外部用燃料燃烧供热。现代干馏装置多采用这种型式。自热式则是在干馏的同时，向干馏炉内通入一定量的空气，使部分干馏原料燃烧放热，因此原料利用率较低，只在小规模生产中采用。