一、《高炉喷吹用煤技术条件》
高炉富氧就是往高炉鼓风中加入工业氧，使鼓风含氧量超过大气含氧量，它可以有效提高高炉生产效率，降低焦比和吨铁生产成本。随着焦煤资源的日益匮乏以及制氧成本的降低，富氧鼓风结合煤粉喷吹技术已成为当今高炉炼铁节能降耗的主要技术措施。
基于燃烧过程本质，利用富氧空气对热风炉热循环的好处主要有两方面，一是在一定的燃气热值下，绝热火焰温度升高；二是由于替代了空气中的氮气，从易燃气体到耐火材料的辐射传热将会增加。现代冶炼条件下，富氧鼓风往往与高炉喷吹富氢燃料相结合，使得炉内还原势大为增加，从而影响炉内的间接还原和直接还原
二、高炉喷吹用煤国家标准
答:煤的分类划分标准有以下方面。
1、无烟煤：
无烟煤是煤化程度最高的煤。挥发分低、比重大、硬度高、燃烧时烟少火苗短、火力强。通常作民用和动力燃料。
质量好的无烟煤可作气化原料、高炉喷吹和烧结铁矿石的燃料，以及制造电石、电极和炭素材料等。
2、贫煤：
具有一定的挥发分，加热时不产生胶质体，没有粘结性或只有微弱的粘结性，燃烧火焰短，炼焦时不结焦。主要用于动力和民用燃料。
在缺乏瘦料的地也可充当配煤炼焦的瘦化剂。
3、贫瘦煤：
挥发分低，粘结性较弱，结焦性较差。单独炼焦时，生成的焦粉很多。但它能起到瘦化剂的作用。故可作炼焦配煤使用，同时，也是民用和动力的好燃料。
4、瘦煤：
具有较低挥发分和中等粘结性。单独炼焦时，能形成块度大、裂纹少、抗碎强度较好，但耐磨性较差的焦炭。
因此，用它加入配煤炼焦，可以增加焦炭的块度和强度。
5、焦煤：
具有中低等挥发分和中高等粘结性，加热时可形成稳定性很好的胶质体，单独用来炼焦，能形成结构致密、块度大、强度高、耐磨性好、裂纹少、不易破碎的焦炭。
但因其膨胀压力大，易造成推焦困难，损坏炉体，故一般都作为炼焦配煤使用。
6、肥煤：
具有很好的粘结性和中高等挥发分，加热时能产生大量的胶质体，形成大于25mm的胶质层，结焦性最强。
用这种煤来炼焦，可以炼出熔融性和耐磨性都很好的焦炭，但这种焦炭横裂纹多，且焦根部分常有蜂焦，易碎成小块。
由于粘结性强，因此，它是配煤炼焦中的主要成分。
7 、1/3焦煤：
它是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤，具有很强的粘结性和中高等挥发分，单独用来炼焦时，可以形成熔融性良好、强度较大的焦炭。
因此，它是良好的配煤炼焦的基础煤。
8、气煤：
它的挥发分和粘结性都很高，结焦性介于气煤和肥煤之间，单独炼焦时能产生大量的气体和液体化学物质。
最适合高温干馏制造煤气，也是配煤炼焦的好原料。
9、气肥煤：
挥发分高，胶质层较厚，热稳定性差。能单独结焦，但炼出的焦炭细长易碎，收缩率大，且纵裂纹多，抗碎和耐磨性较差。
故只能用作配煤炼焦，还可用作化工原料或动力燃料。
10、1/2中粘煤：
它具有中等粘结性和中高挥发分。可以作为配煤炼焦的原料，也可以作为气化用煤和动力燃料。
三、高炉喷吹的煤种属于什么
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。
一般高炉喷吹煤包括：烟煤、无烟煤、贫煤、贫瘦煤等，结焦性低、灰分较低，固定碳相对较高、可磨性好的煤种都可以作为高炉喷吹用煤。
高炉喷吹煤
高炉喷吹煤产品在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大，特别是随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。高炉喷吹煤煤比呈现逐年上升的趋势，并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的炉料之一。
四、高炉喷吹煤的热值怎么算
炼焦煤热值为立方米17~19MJ，天然气的热值为标准立方米33-40MJ，因此天然气的热值大约是焦炉煤气的热值的2倍以上。
炼焦煤属于烟煤类。顾名思义，炼焦煤主要用于焦炭，通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
五、高炉喷吹煤的热值是多少
瘦精煤一般不适合单独炼焦，因为它的变质程度较浅，煤质不稳定，其本身的焦性能较差，不易于形成坚固的焦炭，因此一般需要和其他质量较好的煤混合使用，进行焦化生产。同时，瘦精煤所含的杂质也较多，容易影响焦炭质量和炉膛使用寿命。
在实际生产中，瘦精煤一般作为原料的补充，通过和高质量烟煤等混合使用，调整煤料的组成比例入炉炼焦，以满足生产需要。