概念：采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。
工作原理：筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。
用途：主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。
分类：矿用振动筛可分为:高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、直线振动筛等。
振动筛的使用过程及操作方法分别是哪些？
1、开机前，请先卸下底层筛圈（或卸下紧固锁），拆除因运输过程中防止弹簧变形固定用的三根螺杆与木头。请检查电动机、连轴器、振动器的润滑情况。
2、振动筛分机是在振动状态下工作，因此，开机前应对各紧固件检查并紧固。在长期连续的作业中，各部件连接处或紧固件容易松动，伴随松动并产生噪音或机件损坏，严重时会引起螺钉掉入物料中，为此各部件及螺钉应定期检查并拧紧。
3、检查紧固锁是否锁紧，防止松动。
4、各出料口的位置根据使用场地或使用要求，卸下紧固锁可按圆周方向任意改变。
5、振动筛为连续作业，宜连续进料，控制一定的流量，以保证筛分精度和产量。
6、筛选干性物料，防止潜漏或粉尘溢散，请在进料口或出料口装置连接软管或帆布套。
7、浆液筛分或过滤一般选用单层双出口振动筛分机，通过缓冲器降压降速送至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果，浆液量的减速降压控制办法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器。
8、根据物料的筛选要求，决定筛网目数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及时更换。9、接通电源，电动机应按顺时针方向运转。
10、根据物料的筛选要求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到最高的筛分产量和筛分精度。
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求问低品位重晶石怎么选，重晶石选矿回收过程
选矿一般流程为破碎，筛分，选矿等步骤，重晶石的选矿也分为这些流程，一般情况下，重晶石采用重选工艺洗选提纯，选矿流程分为破碎，筛分，跳汰，脱水。因此也就用到了破碎设备，筛分设备，跳汰设备，脱水设备等，以下做详细介绍。
1、破碎设备
重晶石性脆易碎，因此重晶石的破碎设备一般采用简单实用破碎效率高又不会产生过多粉状矿的鄂式破碎机，根据实际情况采用一道或二道破碎，将矿石粒度破碎至要求范围粒度内。破碎设备的选择非常重要，由于粉状矿再重选流程中流失率较高，因此尽量选择鄂式破碎，避免使用锤式或反击式的破碎设备。
2、筛分设备
破碎后的物料粒度有大有小，并不是所有的物料粒度均能够达到重选流程的粒度要求，而且跳汰机选矿对粒级范围有明确的要求，因此筛分流程也是非常重要的，必须要对破碎后的物料进行严格的筛分，这样才能对后续选矿工作产生有利的影响。筛分设备一般采用圆振动筛，圆振动筛筛分效率高，设备故障率低，维修方便简单，在重晶石筛分中占据较大市场份额。
3、跳汰机设备
跳汰机是重晶石重选的核心设备，重晶石重选可以选用的跳汰机有多种型号，根据入选粒度和处理量选择不同型号的跳汰机，目前佛瑞机械所生产的跳汰机适用于0-10mm,10-30mm,30-50mm这三种粒级的重晶石矿。处理量分为每小时6-8吨，8-15吨，20-30吨，30-50吨等多种规格。主要用于重晶石选矿的跳汰机类型为AM30跳汰机，2LTC-6109/8T跳汰机，2LTC-912/4A跳汰机等。
4、脱水设备