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选矿流程大致包括哪几项作业程序
发布时间:22-06-14 来源:东北矿业网

这个问题比较复杂,一两句还真说不清。
一般地,选矿流程大致包括如下作业程序:
粗碎→分级→中碎→分级→细碎→分级→贮存→给矿→磨矿→分级→给药、搅拌或分级→选别→产
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品处理等程序。
说明一下:一、大型矿上,1、在粗碎到中碎之间一般都设有废石剔除工序,直接去除部分肉眼即可分辨的废石。2、各个破碎工段均设有金属物去除工序,以防止破碎机被从来矿中夹带的采矿垃圾(如费钻头、铁锤等)所伤。
二、选别作业可以是重、磁、浮、重介质选矿等,中间环节又可分为粗选、精选和扫选。
三、产品处理包括:1、精矿贮存、脱水。2、中矿再处理:返回再选或再入磨。3、尾矿去污除毒处理及贮存。4、中水返回再利用。

选矿专业常用哪几种工艺流程图?

选矿专业常用线和图表示矿石连续加工的工艺过程,这种图称为工艺流程图。常用的工艺流程图有:原则流程图、线流程图、数质量流程图和设备流程图等。


(1)原则流程图,只表示出流程中各类作业,而不表示各作业的细节,称为原则流程图,如图2所示。此种图表示的是工艺流程的梗概,便于粗略了解和记忆。


(2)线流程图。用两道横线(上一条为粗实线,下一条为细实线)表示各种作业(碎矿、破碎与磨矿也可用圆圈表示),用细线表示物料流向,绘出的流程图成为线流程图。它表示了流程各作业的细节,即矿石加工的全过程,如图3所示。



(3)数质量流程图。如果在线流程图上把包括原矿和中间产物在内的各产物的产率、矿量品位和回收率等数量和质量指标均标出来,则称为数质量流程图,如图4所示。数质量流程图必须通过流程考查才能得到,它是评价和指导生产不可缺少的重要依据。



(4)矿浆流程图。如果在线流程图上把各产物(包括原矿和中间产物)的矿量、质量分数、水量和各作业的布加水量均标出来,则称为矿浆流程图,如图5所示。



(5)设备流程图,该图用粗实线画出设备或设施的形象,用带箭头的细实线表示物料流向,如图6所示。它直观的显示出了各设备之间的联系和物料的走向。


 


图6 设备流程示意图


1—原矿仓;2—槽式给矿机;3—颚式破碎机;4—圆锥破碎机;5—振动筛;


6,7,8,9—胶带输送机;10—粉矿仓;11—摆式给矿机;12—球磨机;13—螺旋分级机;


14,15—磁选机;16—过滤机;17—气水分离机;18—真空泵



参考资料:www.zhayouji8.com

选矿厂流程与操作

1、球磨机的操作要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。2、操作人员要按“四定”原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁。3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。4、保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理。 三、检修规程 (一)、检修周期:1、经修1个月;2、小修1——3个月;3、中修12——24个月;4、大修60——120个月。 www.zhongnengkuangji.com (二)、检修内容: 1、经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。 2、小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。 3、中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用,中空轴运行3——5年应进行测量。 4、大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。