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谁知道混凝土中废石使用哪个标规范准
发布时间:22-06-21 来源:东北矿业网

第一条 为加强对水泥、预拌混凝土生产企业综合利用废石认定工作的管理,节约资源,保护环境,落实好资源综合利用税收优惠政策,根据国家有关规定,特制定本办法。
第二条 本办法适用于全区水泥、预拌混凝土生产企业综合利用废石的认定工作。
第三条 本办法所称废石,是指采矿过程中被剔除的矿体围岩、覆盖层和夹石,以及不能满足工业正常加工生产要求的低品位矿石。
第二章 综合利用废石认定条件及管理规程
第四条 水泥、预拌混凝土生产企业综合利用废石的认定应符合以下条件:
1、水泥用废石,是指未达到生产水泥用石灰质原料Ⅱ级品矿石化学成分一般要求,(氧化钙含量在35%至45%之间的石灰岩矿山剥离物)35%<CaO<45%的(冶金、化工、水泥和石灰)石灰岩矿山或低于工业指标要求的矿山剥离物。(参见DZ/T0213《冶金、化工石灰岩及白云岩水泥原料矿产地质勘查规范》)
2、混凝土用废石,是指可适用矿山采矿过程中被剔除的围岩、夹石及露天开采中被剥离出来的内外剥离物,除加工(破碎)后作为混凝土骨料外,无其他工业企业作为生产配料使用并达到生产混凝土用骨料原料质量基本要求,抗压强度≥30MPa、压碎指标值≤30%的矿山剥离物。(参见GB/T14684《建筑用卵石、碎石》和GB/T14685《建筑用砂》)。
第五条 申报综合利用废石认定的水泥、预拌混凝土生产企业,应在生产过程中对废石及其掺用量进行规范管理,要求如下:
1、水泥、预拌混凝土生产企业在使用矿山废石过程中,必须有检验废石的设备和专业人员,废石应先检验、后使用,
2、混凝土生产企业在使用废石过程中,废石必须经专用设备加工(破碎)。
3、水泥、混凝土生产企业所用废石,必须有单独的储存库或单独堆放。生产配料过程中,废石掺量必须采用微机控制并单独计量。
4、水泥、混凝土生产企业使用废石过程中,必须每日打印微机配料的原始记录,每月建立综合统计台帐,并保存2年。
第六条 申报综合利用废石认定应提供的材料。
1、有效的开采许可证,如使用非自备矿山产出的废石,需提供与产出废石的矿山企业签订允许利用的合同或协议。
2、有资质的地勘单位提交的矿山地质报告(普查以上)和地质报告备案证明及经认定的矿山开发使用方案。
3、具有资质的地质勘查单位所提供可用于水泥、预拌混凝土生产的矿山废石证明材料,材料中需对废石的岩性、数量进行说明。废石的物化性能指标必须经具有资质的检验机构检验。

水泥厂,矿山除尘方法有哪些?

目前主要分为散发控制技术和源头抑尘技术两大流派,包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘技术等解决方法。除尘效率相对较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘,从购置和使用成本上来说,生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。

谁能告诉我,致使水泥行业能耗污染严重的三大因素。

水泥是国民经济的基础原材料,水泥工业与经济建设密切相关,在未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。改革开放以来,我国水泥工业得到较快的发展,整体素质明显提高,产量已多年居世界第一位。当前我国水泥工业还存在以下问题:一是整体发展水平粗放,不符合新型工业化的要求,资源、能源消耗高,污染严重,生态和环境压力越来越大;二是结构性矛盾突出,落后立窑水泥比重仍比较大,生产企业数量多,产业集中度低。
能耗污染严重的三大因素:
1、与新型干法水泥相比,小立窑、湿法窑等落后工艺能耗高。由于目前采用立窑等落后生产工艺的能力还占相当比重,造成我国水泥工业整体能耗还比较高。
表2、我国各类水泥窑平均热耗对比
窑型 新型干法窑 机立窑 湿法窑 干法中空窑
吨熟料千克标准煤 115 160 208 243
热耗指数 100 139 181 211
2、水泥工业对环境影响主要是粉尘污染,其粉尘排放量占全国工业行业粉尘排放总量的40%左右。虽然国家对水泥行业的环保问题日益重视,水泥生产中的粉尘排放总量逐年降低,但污染问题仍很严重。目前多数立窑和干法中空窑企业粉尘排放浓度严重超标。
3、盲目扩张结构差,矿产资源浪费大。在市场需求快速增长的拉动下,新增水泥产量中有相当一部分是国家明令禁止新建的立窑水泥,当前落后生产能力的重复建设仍未得到完全有效的遏制。主要原因:一是闲置立窑生产能力在市场的刺激下恢复了产能,并扩径改造提高产量;二是相当一部分已淘汰关闭的小水泥企业又投入生产,形成虚关实开的现象;三是在水泥市场形势较好的西部地区,不但一些应淘汰的立窑没有关闭,而且还有新建立窑的现象,东部地区一些水泥企业将拆除的立窑转移到西部地区恢复生产。盲目扩张进一步加大了结构调整的难度,严重影响了水泥工业的可持续发展。特别是一些水泥企业不建矿山,采用民采民运方式,不重视环境保护和资源的合理开采利用,资源和生态环境的破坏也较严重。