旋喷钻机起源？

一、旋喷钻机起源？

高压旋喷钻机的应用起源上世纪七十年代的日本，旋喷钻机的工作效率和质量随即就得到了各个工业发达国家的认可，纷纷进行引入，当然中国也是在七十年代中期开始初步应用，八九十年代的时候就已经开始普遍使用了。中国已经建造出了相当规模的旋喷桩了。

二、高压旋喷桩机施工对地质要求？

a) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

三、单管旋喷桩与双管旋喷桩区别？

两者的区别主要在于管道的数量和用途。

单管旋喷桩只有一个管道进行地层内部空穴的挖掘，而双管旋喷桩有两个管道，其中一个用于挖掘，另一个用于输送泥浆及维护钢筋。

旋喷桩是一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑和基础工程中。

单管旋喷桩只有一个管道进行地层内部空穴的挖掘。旋喷头通过高速旋转将泥浆或混凝土投入地下，挖掘并形成均匀的孔洞。然后，在坑内灌注混凝土，形成增强的地基体系。

双管旋喷桩则有两个管道，其中一个用于挖掘，另一个则用于输送泥浆及维护钢筋。在进行挖掘时，旋喷头通过挖掘管道喷射泥浆，形成空穴，而另一个管道则同时输送泥浆，用来进行孔内支撑和钢筋的维护。此外，旋喷桩的钢筋也可以通过输送管道注入，保证了钢筋的质量和规格。

总体而言，双管旋喷桩相对于单管旋喷桩具有更高的安全性和稳定性。其额外的管道不仅提供了额外的保障措施，而且可以更好地维护并控制地基的质量。但是由于其构造更加复杂，所以相对来说价格也会更高一些。在选择旋喷桩时，应根据具体的工程需求及预算来进行选择。

四、旋喷钻机型号参数？

XPL-80A型旋挖钻参数如下：

1.扭矩：6800 N.m

2.动力头转速：0～266r/min

3.动力头行程：3500 mm

4.动力头额定提升力：70 kN

5.动力头允许加压力：35 kN

6 .钻孔深度：80-100 m

7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.钻孔倾角: 前后0～100°

9. 电机功率：45 Kw+18.5Kw+2.2Kw

10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（长宽高）

[运输尺寸]：6550×2100×2400mm（长宽高）

11. 整机重量：5500 kg

12.横向移动：1500mm

13.系统压力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

五、搅拌桩旋喷桩区别？

答：搅拌桩旋喷桩区别：

1.桩施工的方法不同：搅拌桩是通过桩机的旋转将水泥与土搅拌在一起；旋喷桩是通过桩机旋转喷头将水泥喷入土中。

2.对土质的要求不同：搅拌桩适用土质密度轻小；旋喷桩适用于土质密度较大。

3.成桩后形状不同：搅拌桩基本上是一层土一层水泥的柱状；旋喷桩为水泥和土混合成的柱状。

六、旋喷桩怎样旋摆提升？

旋喷桩与摆喷桩的不同是旋喷桩工作时要旋转和提升，摆喷桩工作时插入管道即可。

高压旋喷桩是用钻机钻到设计桩底深度，然后用高压泵把水泥浆通过钻杆端头的特殊横向喷嘴，高压水平喷入土层。喷嘴在喷射水泥浆时，杆一面缓慢旋转、一面缓缓提升，借高压水泥浆的水平射流不断切削土层并与之混合。最后在喷射力的有效射程范围内，成一个螺旋圆盘状混合凝固体，高压旋喷桩。

高压摆喷桩的施工采用钻机钻孔，然后插入旋喷管进行喷注水泥浆的方法来完成，其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、摆喷注浆。

桩在现在有很多意思，在不同的条件下有不同的意思，随着工程技术的不断发展，新型钢桩和钢筋混凝土桩在工程建设中用途越来越广泛。而不同的桩型特点亦有不同。

七、旋喷桩钻孔位置？

旋喷桩钻孔施工要点有哪些？ 钻机就位 将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度＜1%。 钻孔 钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。 喷射注浆 喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。 注浆管提升 钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。 冲洗 施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。 移动机具 将钻机等机具设备移至新孔位。

八、旋喷桩养护时间？

28天

由于旋喷桩处理地基的强度离散性较大，特别是在软弱粘性土中，其强度增长速度较慢。规范要求检验时间应在28天进行。故一般旋喷桩施工后20天左右，可先安排土方开挖和褥垫层施工。

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

九、高压旋喷桩单价？

单价150左右一米

高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。

十、旋喷桩与搅拌桩区别？

旋喷桩：是采用钻孔将装有特制合金喷嘴的注浆管下到预订位置，然后利用高压喷射流装置浆液，使土体剥离后充分和射出的浆液混合而形成柱状(旋喷)圆柱断面桩。

深层搅拌桩：通常为搅拌桩，是以机械旋转的方法搅动地层，同时灌入水泥浆或喷入水泥干粉，同土体充分混合形成桩体。

具体选择哪一种施工工艺取决于桩体的要求。

旋喷桩的特点是1.能利用小直径孔旋喷形成比孔大8到10倍的大直径固解体2.可提高地基的抗剪强度，可用于已有建筑物地基加固，而不扰动附近土体。3.施工噪声低，振动小，可用于任何软弱土层，可控制加固范围。4.设备较简单轻便，机械化程度高5.材料来源广阔，施工简便，速度快，成本低等。适用于处理淤泥，淤泥质土，流塑，软塑或可塑黏性土，素填土，粉土，砂土，碎石土等土层。而土层当中含有较多的大粒径石块、大量植物跟茎，或有较多有机质及地下水流速过大时，则慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性。6.旋喷桩可用于具有建筑和新建筑地基加固、深基坑地铁等工程的土层加固和防水，而在基坑围护工工程中都已定喷或摆喷形式，单独作为防渗幕墙使用或与抗浮排桩配合，作为防震挡墙使用。

深层搅拌桩特点：1.加固深度一般大于五米2.在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为湿法和干法两种施工类型。3.适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土，素填土，粉土，粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。4.根据场地工程地质条件和上部结构货站要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙，防渗帷幕。5.它是竖向承载的复合地基，大体积水泥稳定土等。