XY-6与XY-2000型立轴式岩心钻机的区别？

一、XY-6与XY-2000型立轴式岩心钻机的区别？

XY-2000的来历：此钻机是因南极考察而研发的，当时该厂不是生产钻机的大型机械制造厂，他中标后研制出的产品，考虑地矿钻机定名规则而定的型号。

二、勘探钻机和岩心钻机哪个好用？

其实这两个是一种钻机啦，岩心钻机就可以用来勘探啊，所以也叫勘探钻机，是按照用途分类的。

比如说飞碟钻机，既可以称为岩心钻机，也可以称为勘探钻机，是根据你具体施工的用途命名的。

三、冲击式钻机适用什么地质？

矿石，最硬的可以达到铁矿和花岗岩，最软的到风化岩和石灰岩，也就是说石头都可以打！~

四、水井钻机能改装成岩心钻机吗？

答：不能，因为水井钻机转速低，不能适应小口径金刚石高转速的要求，效率低。

五、液压立轴岩芯钻机啥意思？

岩心钻杆 主要用于地质勘探等用途，打个眼下去，再用打捞器取岩心，用于采样分析，几百至一千米。 石油钻杆内孔向下走泥浆，使用时可以长达四五千米。 中间的单根钻杆 结构上就有不同，钻头、钻机以及整个钻柱设计完全不同。

六、立轴式制砂机缺点？

缺点

当处理后的物料含水量达8%时，含水量大时容易粘住破碎腔，容易造成出料、输送过程中的堵塞，导致制砂能力下降;

板锤、柜台板等冲击部件在使用中磨损快，会增加配件的更换频率和成本。但也有一些改善。

七、xy-4岩心钻机能打水井吗？

XY-44A型岩心钻机是以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心钻探设备，主要适用于地质、冶金、煤炭、水文、工程等行业，也可用于工程地质勘探、浅层石油和天然气开采、矿山坑道通风、排水、水文水井钻进以及大口径基础桩工程施工等。

XY-44A型钻机的主要特点

1、钻机具有较多的转速级数（12级正转2级反转）和合理的转速范围，低速扭矩大（达8000N.m），既适合合金、金刚石岩心钻进，也适合用于工程地质勘察、水文水井钻进和基础桩工程施工。Zmjt055

2、立轴通孔直径大（93mm），双油缸液压给进，行程较长（可达600mm），工艺适应性强，特别适合较大直径钻杆绳索取芯（上部取芯）钻进，有利于提高钻进效率。

3、采用6T46变速箱。技术成熟，质量稳定，超负荷能力强，售后服务站及配件遍布全国。

4、液压卡盘为碟形弹簧卡紧、液压油缸松开、三卡瓦自动定心式液压卡盘。

5、液压系统采用齿轮油泵供油，安装简单，使用方便，功率消耗少，液压系统油温低，工作稳定。系统中装有手摇油泵，当动力机不能工作时仍可用手摇油泵起出孔内钻具。

6、动力有4110（81千瓦）自然吸气发动机，4110（105千瓦）涡轮增压发动机可选。

7、钻机重心低，移机距离长（460mm），固定牢靠，高速钻进稳定性好。

8、配有防震仪表，利于掌握孔内情况。操纵手把少，操纵灵活。

八、浅孔岩心钻机一般钻进方式是什么？

有L7？ 一般都是L6，L8，这2种是潜孔钻 还有比较出名的是D7，是顶锤式 集合了潜孔和钉锤的，我真没听说 完全是2种不一样的钻孔方式，如何集合？

九、地质钻机最深打多少米？

“地壳一号”是由吉林大学自主研发设计的万米大陆科学钻机，在四川制造成功。 “地壳一号”，高60米，占地1万多平方米，钻进能力达到1万米，主要用于松辽盆地国际大陆科学钻探工程。

十、地质150钻机操作流程讲解？

1、钻场必须有足够的面积保证钻机的安装使用，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输或停止运输。

2、稳钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁方木平稳放入底板内，钻机立架升紧稳牢，导链拉紧并及时打上斜柱，按中腰线摆正钻机。

3、将泵站、操纵台旋转在钻场便于施工，监控且安全的位置，并接通好所有胶管。

4、根据孔位在顶底板间树立一根立柱，调节立柱套管，使立柱长度接近顶底板高度，在立柱上、下顶板夹垫厚木板，调节螺杆，使立柱紧顶住顶底板，然后马上用内注千斤顶加载，使立柱2 牢固支撑在顶底板间。

5、用铁丝将立柱牢固捆绑在棚梁上。

6、根据开孔高度，将横梁安装在合适位置，并固定锁紧，再将第二根立柱与横梁连接，并按第4条第4项的方法升好第二根立柱。

7、根据孔位固定好机架。

8、用方木将钻机尾部背好

1、检查钻机安装是否牢固，变速箱及油箱内的油位是否符合要求，安全防护罩及防尘盖是否齐全，钻机各部分紧固件是否坚固。

2、各部分操作手把应处在正确位置。

3、打开油箱上的截止阀，此阀未打开不准启动电机。

4、调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠，钻机空转2分钟。

5、反复操作动力头前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止。

6、检查卡盘、夹持器动作是否灵敏、可靠。

操作方法 1、安装钻杆、钻头时，将动力头移至机架最前端，打开夹持器卡爪，插下定位销，从动力头后端插上钻杆与动力头输入头旋

3 紧，使动力头正转，推进给油缸，徐徐前进，到钻杆前端通过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。

2、打开泵站冷却器进水阀门接通风（水）辫，修正钻孔钻位，当钻入一定深度且钻具运转平稳后，打开水辫阀门。

3、加接钻杆时，先停止推进，然后停止旋转，并将钻杆方口对准夹持器卡爪，打开夹持器定位销，卡爪插入钻杆方口后，再将动力头反转并慢慢后退，动力头退到可放一根钻杆时，搬动水辫手把，压缩弹簧，放入待加接的钻杆并对准轴心，松开水辫手把，打开夹持器卡爪，启动钻机正转并推进，即可接上钻杆。

4、卸钻杆时，马达正转，操纵推动油缸使动力头后退，当第2根钻杆方口对准卡爪时停机，取出夹持器定销，卡爪卡住钻杆，动力头反转并后退，即可松开钻杆一端的螺纹连接，然后人工将另一端卸下。