钛阴电极钝化问题怎么解决？
电镀金槽的不溶性阳极一般采用的是镀白金钛网。可以长期使用。如果发生有淡白色附着物质，可以用氰化物碱溶液清洗。
2，渗镀原因：其实是Undercut.原因有二：
一是镀金液老化，有机物溶出积累过多，容易攻击soldermask;二是阻焊油墨本身结合力不佳，可以进行烘烤固化处理。
钛阳极与钛合金的区别？
钛阳极全称为钛基混合贵金属氧化物涂层钛阳极（MMO）。也叫DSA阳极。（形状稳定型阳极）。它以钛为基材，在钛基材上刷涂贵金属涂层，使其具有良好的电催化活性及导电性。
钛阳极分类：按照在电化学反应中阳极析出气体来区分，析出氯气的称析氯阳极，如钌系涂层钛电极：析出氧化的称为析氧阳极，如铱系涂层钛电极和白金涂层（或镀铂）。
析氯阳极（钌系涂层钛极）：电解液中氯离子含量高：一般在盐酸环境及电解海水，电解食盐水环境。
析氧阳极（铱系涂层钛电极）：电解液一般为硫酸环境。
镀铂阳极（铂涂层阳极）：钛为基材。表面镀上贵金属铂，镀层厚度一般为1-5um（微米）。白金钛网网孔规格一般为12.7×4.5mm或6×3mm。
阳极的选择需要客户提供阳极工作的环境及介质:
1.每平方米的电流密度(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积)；
2.温度；
3.PH值；
4.溶液的成分构成及比例；
5.生产的产品或用途等。
钛阳极上金属氧化物涂层的作用
通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命。
钛阳极上金属氧化物涂层的厚度:
起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作寿命。厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落。
阳极钝化
阳极在电解运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化。
阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:
1.电流密度
电流密度和阳极寿命成反比，电流越大，阳极使用寿命越短。我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流稳定。
2.钛基材
阳极的基材一般选用纯钛,且要求TA1的材质，若使用的基材纯度不够，会降低钛阳极耐腐蚀性能，影响钛阳极的工作寿命。
3.电解液
电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子，如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氟离子含量应控制在200PPM以内。
4.倒极
倒极是阳极修复时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中如阴极无涂层的情况下禁止到极。
5.频繁断电
在没有电流通过的情况下，涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害，所以在阳极不工作的时候最好通以很小的电流，维持回路的产生。长时间不用的时候,将阳极从液体中取出 ，用清水冲洗干净，晾干存放。
6.人为损伤
阳极表面不能有划伤，如果部分涂层受损，即使是很小的一道划伤，也会使阳极迅速被腐蚀钝化，最后导致失效。所以在安装及使用阳极中要避免磕碰。
7.短路
禁止在通电情况下的阴阳极接触，短路造成的瞬间电流非常大，可烧毁极板。
8.温度
温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-80度，建议温度不要超过80度。
钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):
1.尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化，可保证槽电压稳定；
2.工作电压低,电能消耗少，比铅阳极节电20%；
3.阴极产物纯度高；
4.不会产生阳极泥,不污染槽体；
5.重量轻，可降低劳动强度；
6.基体可反复使用。
涂层钛阳极的应用领域涉及化工、电冶金、水处理、环保、电镀、有机电解合成、阴极保护、电渗板、电解酸洗钢板、金属箔生产以及其他电解工业。
使用钛电极的电解行业有：氯碱工业，将副产物硫酸钠回收成硫酸和烧碱，氯酸盐生产，次氯酸盐生产，高氯酸盐生产，过硫酸盐电解，有机电解合成，电解提取有色金属，电解银催化剂的生产，人造金刚石生产中回收镍钴，电溶解法回收废残WC-Co硬质合金，电解制造铜箔，铝箔化成，生产负极箔，水电解，水处理，高层建筑水箱水处理，电解法制取离子水，电渗板法淡化海水，生活用水和食品用具的消毒，电解杀菌处理水，餐饮废水的处理，垃圾填埋物渗出液的电解氧化处理，医院污水处理，回收水的电解处理，废水的反硝化脱氮处理（氨氮废水处理），工业用水处理，次氯酸钠的制取，二氧化氯的制取，臭氧发生器，发电厂冷却循环水的处理，化工厂冷却循环水的处理，电镀工厂含氰废水处理，电渗板电解法回收镀镍废水中的镍，电浮选法脱除电镀废水中的铁钴镍，开采金矿含氰废水处理，毛纺染织废水处理，印染废水处理，电渗析法处理化纤厂去酸水，蚀刻液再生及铜回收，墨水生产的污水处理，对核废水中的NO3- 进行电解脱氮，有机废水的降解处理，电化催化氧化降解苯胺，电解处理含醇废水，钴酞菁染料水的处理，钢板镀锌，钢板镀锡，三价铬电镀、镀铬、镀金、镀铑、镀钯、镀钌、镀铱和铱铂、阴极保护、电渗板法制取四甲基氢氧化铵、熔融盐电解、蓄电池生产、钛基贵金属氧化特涂层PH值电极、印刷业用PS版生产用液导电极、二氧化锰生产、废旧电池回收处理、镍包钢滚镀生产以及电磁推进船等。
钛阳极与钛合金是两种完全不同的东西。钛阳极是在纯钛基体表面涂镀一层金属氧化物，目的是为了增强反应活性。而钛合金就是钛和其他金属的合金，如钛镁合金、钛镍合金等。钛合金的硬度高。
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。 第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75％～85％。其他许多钛合金都可以看做是Ti-6Al-4V合金的改型。 20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现，使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。 另外，20世纪70年代以来，还出现了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形状记忆合金，并在工程上获得日益广泛的应用。 目前，世界上已研制出的钛合金有数百种，最著名的合金有20～30种，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等[2,4]。
钛阳极 是做电镀 氧化 等处理时用的一个极――阳极，是用钛做出来的产品；
钛合金 是生产钛产品所用的原材料，最常用的钛合金牌号为TC4。