一、65锰钢加热多久，多少度合适，用水淬火多长时间不会使钢脆呢？谢谢！
65锰的淬火温度在840左右，加热时间根据零件厚度、加热设备而定，一般形状不是太复杂的工件，可以冷至100度以下，硬度可以利用回火温度来调整。
二、请教65锰加热工艺
要弹性盐浴淬火后盐浴回火吧 还不知道使用条件是什么
三、氩弧焊焊接65锰用什么作为填充材料
65锰强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。65锰，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 特性 锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。 有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。 用途 65锰钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。 化学成份 65锰弹簧钢化学成分： 碳 C ：0.63～0.65 硅Si：0.19～0.22 锰 Mn：0.98～1.1 硫 S ：≤0.01 磷 P ：≤0.014 铬 Cr：≤0.2 镍 Ni：≤0.02 铜 Cu：≤0.05 国标65Mn弹簧钢化学成分： 碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25。
对于65锰弹簧钢板的焊接，建议使用DJ062高强韧不锈钢焊条。
焊缝金属含Mn、Cr、Ni等合金，焊缝金属无磁性。耐蚀性、强韧性极好、抗高温及加工硬化等特点。焊接工艺好，交直流两用。直流施焊为佳，可焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢（2205）等。还可用于异种钢焊接。焊前焊条200℃烘焙1h，焊接时宜小电流施焊.注意通风。
对于65锰工件的焊接可以 使用碱性焊条，J506焊条+交流或直流焊机皆可（首选直流）、J5.7焊条+直流焊机，焊条直径2.5。 最优J507焊条+直流焊机，直径2.5mm。裂纹开V型或U型坡口，对应反面同样形式和深度坡口。采用多层双面交替焊接，每层焊接厚度不应厚于2mm，夏季室温冷却至不见红热用尖锤均匀敲击焊道去除应力，重复以上步骤至焊接到预期焊道高度。重点是每层焊道要清除药渣后再行施焊，因为碱性焊条流动性较差，返渣不好会夹渣，焊道强度不够。
锰钢的淬性大，不容易焊接，因为焊接容易产生裂纹，焊接前焊条必须烘箱250°保温一小时，焊条使用多少取出多少，尽量不要让焊条冷却，焊接工件比较厚应用角膜砂轮机开V型坡口，如果有条件可以对工件用氧乙炔气火焰进行预热再进行焊接，焊接后对工件进行保温处理，让其自然冷却对焊接工件焊缝有保护作用，减少焊接裂纹提高产品质量。
四、65锰冲压工艺
材料较硬，主要是对模具材料要求较高。
普通Cr12 一般3万次。如果凹模喷丸处理寿命达9万次。
如果模具TD处理寿命更高。
建议用DC53 TD处理，凹模要厚＼大。
模具寿命30－50万次。