一、hf元素念什么？
铪，汉语汉字，读音hā、kē，最早见于《康熙字典》：「铪」【扬子·太玄经】阳气扶物，钻乎坚，鉿然有穿。基本含义为一种金属元素，符号Hf，熔点高，与锆共存。用作Ｘ射线管的阴极，铪和钨或钼的合金用作高压放电管的电极；引申含义为〔铪匝〕周匝，环绕，如“紫帷铪铪，翠屏环合”、（鉿） 。
二、zhm能组成什么？
ZHM合金(钼锆铪碳合金)的组成
Mo-Zr-Hf-C alloy，由较高含量的锆、铪和碳与钼组成的钼合金。各成分质量百分含量为锆0.4~0.7、铪1.2~2.1、碳0.15~0.27。一种新型钼合金，标记为ZHM钼合金。它们的室温拉伸强度比TZM钼合金约高出40%~50%，是强度较高的钼合金。
由粉末冶金烧结成锭后在1200℃锻造加工，变形量50%~75%或更高，中间经8h1200℃的氢气退火。不同的加工及热处理对合金后的性能影响很大。这种合金尚处于开发阶段，主要由锭加工成盘材，作为粉末高温合金的等温锻造模具。
三、钼（Mo）和钼合金都有哪些分类？有什么优点？
钼（Mo）和钼合金分类
1．
纯钼（Mo）
钼的主要性质如下：
熔点高
导热性能好，热膨胀系数小
电阻小
蒸发压力低
弹性模量高
良好的耐热性能
2．
TZM
(钛-锆-钼)
合金
TZM合金比纯钼有以下优点：
耐热性能更好
再结晶温度高
抗蠕变性能好
焊接性能较好
3．
MHC（钼-铪-碳）合金
MHC合金与TZM合金比较具有以下优点：
耐热性能更高
抗蠕变性能更好
再结晶温度更高
4．
ML（钼-镧氧化物）合金
ML合金与纯钼相比较具有以下优点：
再结晶温度高
抗蠕变性能更好
焊接性能好
高温使用后塑性好
5．
MY（钼-钇氧化物）合金
MY合金与纯钼相比较具有以下优点：
再结晶温度高
抗氧化性更好
焊接性能好
与玻璃封接有较好的粘着性
6．
MW（钼-钨）合金
MW合金与纯钼相比较具有以下优点：
有较好的抗熔融金属的腐蚀性能
再结晶温度更高
强度更高
7．
MCu（钼-铜）合金
MCu合金的优点：
具有良好的导热性能
热膨胀小
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四、K3高温合金的参数由哪些
K403铸造高温合金
1，物理性能：
密度：8.1 g/cm3
熔点：1260-1338℃
弹性模量：125-178GPa
热导率：14.27 W/（m•℃)
硬度：HRC 36-39
热膨胀系数( 20 - 100°C)：11.3×10-6/℃
2、主要特征：具有较高的高温强度，在1000℃，100h的持久强度可达150MPa，1000h的持久强度可达94MPa,该合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件。
3、用途举例：适用于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片以及其他零件。
4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。
5、化学成分：
铸造高温合金(cast superalloy)
以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。按结晶方式，又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。铸造高温合金的大部分属于多晶铸造高温合金。
特点 铸造高温合金具有如下特点：
(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。
(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。
(3)晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。
(4)碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。
显徽组织特征 铸造高温合金显微组织(见高温合金材料显微组织)中，除γ’ 相外，还有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比较多，沿着树枝晶间分布，有些合金还有M3B2硼化物析出。铸造高温合金热处理工艺比较简单，有些甚至不需要进行热处理就可以使用。
零件生产 铸造高温合金一般在大型真空感应炉中冶炼母合金，用失蜡精密造型法制造 壳型，然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件。
缺陷及消除 铸造件中不可避免会产生一些显微疏松，可采用热等静压处理使之减轻或消除，增加零件的可靠性。铸造高温合金零件的晶粒度比较大，对疲劳性能不利。通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。
发展方向 运用定向凝固技术可生产无横向晶界的柱状晶叶片或完全消除晶界的单晶叶片，使高温疲劳寿命和持久强度都有成倍提高，这是当前铸造高温合金的发展方向。
K403(K3)等轴晶铸造高温合金
概述
K403是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，合金由多种金属元素进行综合强化，使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度，在1000℃、100h的持久强度可达150MPa、1000h的持久强度可达94MPa。合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件，适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片及其他零件。
应用概况及特性
合金已用于制作多种航空发动机涡轮转子叶片和导向叶片，以及其他高温使用的零件部件。
合金只含Co5%，因此价格较便宜，但中温塑性较低。当合金中的铬、铝、钛和钼的含量偏上限时，在850℃长期时效中有析出的倾向。合金的耐热腐蚀性能较差，若在高温下长期使用，需要保护涂层。