一、冷拉圆钢是什么材质？
冷拉圆钢材质型号：碳素钢，优质碳素钢，合金钢。
冷拉圆钢也称为冷拔圆钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。不管是冷拉圆钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是冷拉圆钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可以直接使用。
二、9铬18钼钒钢和白钢高速钢做刀哪种好？
440C对应国内牌号9cr18mo，440B对应国内牌号9cr18moV， 不锈钢刀具440C 好点。
三、请问9cr18mov做刀怎么样？有什么优缺点？
9cr18mov属于优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，可以做刀具。
1、优点：
9cr18mov是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。
2、缺点：
9cr18mov在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。
不锈钢加工刀具的要求
不锈钢加工刀具主要是选刀具角度，它的加工难点就在于韧性很好，红硬性高，对刀具磨损加聚，选择锋利的刀具就好，高速钢刀和硬质合金刀都可以，主要注意断屑槽和刀具角度。
不锈钢加工对刀具的要求_对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。
不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。
对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。
以上内容参考：百度百科-9Cr18MoV
这个材料最适合做刀具，优点耐磨韧性好，缺点比奥氏体不锈钢容易生锈。
一、9Cr18MoV材料介绍：
9Cr18MoV耐腐蚀、耐磨型钢，属于高碳铬不锈钢，基本性能和用途与9cr18性能相近， 但热强性和回火稳定性更好。
二、9Cr18MoV材料用途:
9Cr18MoV适宜制作承受摩擦并在腐蚀介质中工作零件， 如量具、不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
三、9Cr18MoV对应牌号：
请致电上海钢泽详细咨询。
五、9Cr18MoV化学成分：
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫 S
铬Cr
0. 85 ~ 0. 95
≤0. 80
≤0. 80
≤0.03
≤0.02
17.00~ 19.00
钨W
钼Mo
钒 V
镍Ni
铝Al
铌Nb
1.0~1.30
0.07~0.12
≤0.6
钴Co
钛Ti：
硼B
钙Ca
六、9Cr18MoV物理性能：
密度g/cm³
硬度
拉伸强度Σb\MPa
延伸率A/%
断面收缩Z/%
HBW≤269
9Cr18MoV
抗锈能力好，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于日本ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢， 而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。它主要用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
9Cr18MoV（90Cr18MoV）属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007
9Cr18MoV（90Cr18MoV）淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。
9Cr18MoV不锈铁同属于高碳高铬马氏体不锈钢，三者却各自有各自的特定。现在我们来一一比较。
9Cr18不锈铁淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀等优秀性能，其适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
相对于9Cr18不锈铁来说，因为添加了Mo元素，钢种增加了钝化性，所以9Cr18Mo不锈铁淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo不锈铁主要适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。
9Cr18MoV不锈铁是目前只做刀具的不二之选，添加了V元素之后使其的强度以韧度得到完美的结合，所以制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等选择9Cr18MoV不锈铁再合适不过。
9Cr18MoV（90Cr18MoV）化学成分如下图：