一、陶粒砖和空心砖哪个好？
个人认为陶粒砖的效果要好。
很多轻质粘土陶粒制成的混凝土空心砌块称为陶粒砖，它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点，最适合于空层框架建筑墙体材料，也可用作旧建筑物重新间隔的墙体材料。
二、粘土陶粒生产加工工艺是怎样的？
粘土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒。以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5mm以上的轻粗集料称为黏土陶粒。粘土陶粒其本质经济实用、节能环保，具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温、抗冻耐腐蚀等特点，大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。折叠粘土陶粒应用粘土陶粒在欧美等地广泛应用普通建筑的屋顶找坡、保温隔热层，别墅、高档住宅楼盘的楼面，非承重墙体的隔音隔热，还用于书房，卫生间、娱乐场所等室内装潢装饰。公司把日本流行并成熟的陶粒层状蓄水型排水系统广泛应用于地下车库顶板绿化。在园林绿化方面由于陶粒由表及里有许多微孔，具有一定的机械强度，吸水、透气、持肥能力强。小颗粒堆砌在一起形成许多空穴，透气利水，不会板结。干燥状态下没有粉尘，泡水后不会解体，不产生泥水，这种基质远优于大自然中的泥土。因为其透气利水性比泥土好，所以种花草成活率比泥土要高!全营养陶粒种植土内含:氮、磷、钾、钙、镁、硫、硅、铁、硼、锰、锌、铜、钼等营养元素，使植物成活率更高，寿命更长。在欧洲粘土陶粒广泛应用在屋顶花园、观赏花园、儿童游乐园、广场花园，高尔夫草坪果岭排水，足球草坪中用陶粒种植土代替传统沙土。
粘土陶粒滤料粒度均匀，强度高。表面多微空。内部网纵横交错 不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。粘土陶粒滤料堆积密度合适，滤料层空隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗耗量低，耗水量小，水头损失小，老化膜容易脱落不易赌赛，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺点。采用良好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高。水头增加缓慢，运行周期长，产水量大。粘土陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h。工作周期24h以上，周期产水量达(800-1000)实践经验表明;陶粒滤料的截污能力强。是石英砂滤料的1.5-2倍。规模化生产，粘土陶粒滤料的价位合理。加工制作过程中在生产的各个环节中，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐磨擦等各个方面进行严格把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
陶粒砂产品生产技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国陶粒砂市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外陶粒砂生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。粘土陶粒应用广泛，其本质经济实用、节能环保，具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温、抗冻耐腐蚀等特点，大量应用大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。还用于书房，卫生间、娱乐场所等室内装潢装饰。
三、制造陶粒回转窑的工艺流程是什么
污泥陶粒生产的必备设备――回转窑，可以变废为宝、变污泥为陶粒，生产的陶粒可以应用于建筑轻骨料、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域，对保护环境环境贡献巨大。近期有用户求购污泥陶粒生产设备，要求年产十万方的回转窑，就是看中了污泥陶粒回转窑的变废为宝功能
污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少，传统工艺中使用大量陶粒，有利于保护耕地，污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少，将污泥、煤渣、页岩土、膨化剂、三氧化二铝、添加剂按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能优越应用范围广泛。
具体包括如下步骤： （1）污水处理厂污泥收集在储泥池中，污泥的含水率在99%以上，通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中，将污泥含水率减少到55～60%； （2）然后将干化污泥投入配料混合装置中，配料混合装置中物料配比：污泥比例为30～40%，页岩土比例为35～45%，粘土比例为5～10%，煤渣3～8%，膨化剂1～2%，三氧化二铝1～2%，添加剂1～2%，通过配料混合装置搅拌均匀后，物料在滚筒式成型机成型； （3）成型筛分机筛分出大小合适的成型物料，成型物料在焙烧窑中进行焙烧，成型物料中污泥有一定的热值，以及加入煤粉等，通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒，将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧，焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被烧结为污泥陶粒，通过成品筛分机筛分后，得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。
回转窑是污泥陶粒生产加工的重要环节，主要是利用污泥中的水分来满足陶粒制球的要求，回转窑在煅烧过程中温度比较高，污泥中的有机物质经过高温碳化处理可以满足陶粒发泡的要求，污泥的热值可以降低能耗，在高温烧制过程中，污泥中的无机物和重金属可以固化在陶粒中。在煅烧过程中，使污泥处置过程无害化资源化，变废为宝，同时降低陶粒的生产成本，回转窑处理污泥制成陶粒具有节能、环保、低碳的特性，因此实现了变废为宝、资源化的发展。
由此可以看出，对污泥陶粒加工离不开回转窑的煅烧，回转窑对处理污泥陶粒有着重要的作用，回转窑的发明不仅可以使污泥得到有效解决，还可以使陶粒具有更好的市场应用价值，使其变废为宝，为我们的生活、工业的发展带来了好的改变。