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电厂的产物石膏从哪些原材料来,脱硫石膏的脱

来源:www.dbkyw.com   时间:2023-02-21 07:07   点击:108  编辑:admin   手机版

电厂的产物石膏从哪些原材料来,脱硫石膏的脱硫是什么意思。谢谢!

电厂的石膏是由燃煤烟气中的

二氧化硫

脱硫剂

氢氧化钙

反应后经氧化生成的,

生石膏

二水硫酸钙

脱硫石膏

的是因

烟气脱硫

而生成的副产物,所以叫脱硫石膏。

脱硫石膏的主要用途是干什么?

脱硫石膏主要用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业材料。我国现阶段石膏产量和石膏建材发展的很快,其应用格局主要是作为水泥缓凝剂、石膏板(包括各类墙板、装饰板和保温板)、石膏砌块和粉刷石膏等几个产品上。

脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同, 脱硫石膏粉中还含有二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等。与其它石膏粉相比较,脱硫石膏粉具有可再生,粒度小,成分稳定,有害杂质含量少,纯度高等特点。

扩展资料:

一、脱硫石膏的生成

将石灰-石灰石粉加水制成浆液,作为吸收剂用泵打入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,亚硫酸钙。

达到一定饱和度后,排出吸收塔,再经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,结晶形成二水石膏和亚硫酸钙的混合物。然后用输送机送至石膏贮仓堆放。

二、脱硫石膏与天然石膏的不同点

1、原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在一起的块状,而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在;脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大,天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质,而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏,细颗粒为杂质,其特征与天然石膏正好相反。

2、颗粒大小与级配:烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄,高细度(200目以上)、颗粒主要集中在30-60μm之间,级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

3、杂质成分上的差异:脱硫石膏其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上与天然石膏不同。

4、脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀,特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大,而且脱硫石膏的品位又很高,一般都在90%以上;这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。

参考资料来源:百度百科_脱硫石膏

1、广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。

2、石膏工业都在大规模采用脱硫石膏,应用技术也比较成熟。

3、近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料,作为沙土替代料。

4、另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料还有和天然石膏一起用于生产石膏板。

扩展资料

生成

将石灰-石灰石粉加水制成浆液,作为吸收剂用泵打入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,亚硫酸钙,达到一定饱和度后,

排出吸收塔,再经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,结晶形成二水石膏和亚硫酸钙的混合物。然后用输送机送至石膏贮仓堆放。

它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展,而且还大大降低了矿石膏的开采量,保护了资源。

参考资料来源:百度百科-脱硫石膏

脱硫石膏的用途:

石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。脱硫石膏粉与一般石膏粉的区分在于物理成分的不同, 脱硫石膏粉中还含有二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等。与其它石膏粉相比较,脱硫石膏粉具有可再生,粒度小,成分稳定,有害杂质含量少,纯度高等特点。

工业发达国家比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用等技术性难题,石膏工业都在大规模采用脱硫石膏,应用技术也比较成熟。日本是世界上最早大规模应用脱硫装置的国家,每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高,利用最好,平均达到97.5%以上,1977年利用量达到214.5万吨,几乎全部用于生产石膏板,近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料,作为沙土替代料。德国FGD技术最先进且数量最大,并全部利用,主要在产地建厂生产石膏板,另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。美国70年代后发展迅猛,2000年的产量已经达到900万吨。目前主要和天然石膏一起用于生产石膏板。

废旧脱硫石膏其主要用途有:水泥生产所必需的缓凝剂、纸面石膏板、粉刷石膏和生产硫酸等。

为调节水泥的凝结时间,在硅酸盐水泥中必须加入适量的二水石膏,以达到水泥标准中所规定的要求。如果掺量过多,会降低水泥强度,并造成稳定性下降。在水泥标准中除了规定凝结时间外,还规定水泥中SO3含量不得超过3.5%,一般控制在1.5~3%的范围。水泥中需加入5%左右的石膏,由于水泥产量很大,水泥工业对石膏的需求量是巨大的,但水泥厂大多希望购买经过干燥或造粒的石膏,这影响了脱硫石膏的应用。脱硫石膏在一些缺乏天然石膏的地区得到了较充分的利用,但在石膏需求比较大时,脱硫石膏还是可以得到利用的。为了使脱硫石膏得到充分利用,一般需增加一定的投资创造脱硫石膏利用的条件,如将脱硫石膏用于水泥缓凝剂。 

目前,国内现有的纸面石膏板生产线均以天然石膏为原料。一些发达国家如:日本、德国等,对脱硫石膏用于纸面石膏板生产较为普遍,纸面石膏板厂多建在副产品为脱硫石膏的电厂附近。相信在未来的若干年内纸面石膏板厂将是另一个利用脱硫石膏的大用户。一般来说,脱硫石膏可直接用作纸面石膏板的生产原料,但对石膏中氯离子的含量有较严格的要求,通常要求石膏中氯离子含量不大于100ppm。

粉刷石膏在目前国内建筑行业的应用较少,粉刷石膏市场十分有限,在这方面脱硫石膏难以得到有效利用。

脱硫石膏用于生产硫酸需要的投资较高,一般难以实现脱硫石膏的大量应用

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