求硫铁矿的精选方法，谢谢！！
硫铁矿的选矿工艺以重选工艺和浮选工艺为主。
1、硫铁矿重选工艺流程硫铁矿的嵌布粒度一般较粗，硫铁矿与废石的比重差又较大，这些因素确定了硫铁矿的重选工艺，对于一般粗，中粒嵌布硫铁矿的选矿，选矿工艺流程为破碎-研磨-跳汰-脱水。主要重选工艺为跳汰工艺，有时与摇床联合使用以便获得最佳选矿指标。具体重选工艺流程需根据硫铁矿的性质和客户具体要求确定。硫铁矿的重选工艺流程是比较简单有效的硫铁矿选矿工艺流程，具有投资小，运营成本低，风险小等特点。
2、硫铁矿浮选工艺流程细粒浸染硫铁矿的选矿以浮选为主，浮选法投资稍大，运营成本高，对环境有一定程度的污染，在硫铁矿选矿领域中已不再是主流工艺，取而代之的是新型的硫铁矿重选工艺。
硫化矿与氧化矿共生的矿石，一般情况下浮选回收的分选原则方案是怎么，理由呢？
利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。几乎所有的矿石都可用浮选分选。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石等非金属矿物和硅酸盐矿物及萤石、磷灰石、重晶石等非金属盐类矿物和钾盐、岩盐等可溶性盐类矿物的选别。浮选的另一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90％以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物，如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿，且能得到很高的选别指标。
浮选适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品（如纸浆，表面活性物质等）以及废水中的无机物和有机物。
一般情况下都是先浮选回收硫化矿，然后在硫化矿浮选的尾矿中回收氧化矿。原因是硫化矿的可浮性较好，容易上浮。而且硫化矿的浮选药剂不会对脉石有捕收作用。氧化矿的浮选药剂一般对脉石也有一定的捕收作用。如果有先浮选氧化矿会对整个浮选精矿的品位有影响。