历史上第一次人工制取金刚石的实验是怎么样开始的？
历史上第一次人工制取金刚石的实验开始了。没有先例，没有经验，更没有别人的指点，一切都像在黑暗中探路一样。第一次失败了，认真总结经验，找出问题的症结所在，第二次再来……经过无数次的反复探索，莫瓦桑的实验室里终于爆发出一阵激动的欢呼声，大家紧紧地拥抱在一起：成功了！
从此，人造金刚石诞生了，并日益在社会生活中发挥它那坚不可摧的威力。卡茂林・昂尼斯：使超导研究进入崭新的阶段。
水钻打孔直径18深度800可以吗

水钻打孔技术传授（刘振起）

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水钻打孔技巧传授（刘振起）
水钻打孔，是一门新兴的技术。多用于建筑安装，家居装饰。
在上世纪40年代，西方发达国家已开始应用。当时，因制造水钻头用
的是天然金刚石，天然金刚石价格昂贵，并且还稀少，因而难以普及
，只在西方发达国家一些高档建筑或高级装饰时使用。
到了1954年，(1954年美国GE公司研制成功了世界上第一颗人造金刚石。1963年12月6日，我国第一颗人造金刚石研制成功。1969年，我国第一个人造金刚石及其制品专业化生产厂――第六砂轮厂建成投产)人造金刚石的技术发明成功了，使水钻头的制造成本大为下降，为推广普及打孔，扫清了障碍。
70年代，水钻打孔在西方推向市场，广泛应用。
我国于上世纪80年代初开始研究，80年代中期推广使用。首先
在北京、辽宁使用，其次是河北、山西、山东、河南、陕西等。
在笔者的记忆里，90年代，沈阳一家国企生产的“恒通”牌钻
头，很好用。后来，这家企业黄了。还有“双高”牌，也很早。现在
，石家庄聚集了很多水钻头的生产厂家。
社会分工的细化，促使人类文明的进步。水钻打孔，这门新兴
的技术，技术工种的大家庭里有它一席之地；360行里，有其一行。
有人说，没什么技术，有力气就能干。其实，这话太片面。本质地说
，水钻打孔是机械切削，和车工相似，隔行不隔理。有好多人（包括
老板或领导），有水钻活，不雇人干，买工具自己干，结果呢，不是
工具弄坏了，就是把人打伤了，一算账，得不偿失，还不如雇人干了
。可以说，这个活，好汉不稀得干，赖汉干不了。
我们认为，水钻打孔有一定的技术性，而技术是由方法和窍门
构成的。如自己摸索干，可以学成，但会走好多的弯路。如接受传授
，则大大的节省时间，少走
弯路或不走弯路，使手艺速成，早日成大
工匠。当下，农民以一年百分之一的速度涌入城市，还有不少下岗工
人，如果你们喜欢摆弄机械工具，对机械有灵性，不妨干水钻打孔这
一行。本人打孔20多年，有丰富的经验和技术，如实解密。
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目录
1 一天不学，能打水钻吗
2 打水钻有一定危险，小心伤人
3 1800瓦手持钻需加工方能安全使用
4 手持钻定位引孔方法
5 楼房盖上打大孔的方法
6 扩孔法
7 钻头不快的解决方法
8 砖墙上打大孔（200--325）方法
9 打梁孔时出现顺筋怎么办？
10 台钻买来要‘处理’方能安全使用
11 在钢筋混凝土墙上钻大孔不卡钻的方法
12 什么样的钻头好用
13 土台钻打梁孔省劲、有速度
（刘振起老汉2013冬写）
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水钻打孔记要：
钻头卡住解决方法
1、在墙外，向里打个小孔。即，两头对打。如，打160孔，在200深的地方钻头卡住，整个墙400厚，那么，在墙外用63头，向里打200深，之后，用锤子、钢钎打。
2、如果是楼上打孔，没有条件在墙外向里打孔，或，是打楼板孔被钻头卡住。这时候，用丝杠，也许可以顶出来。即，丝杠从钻头处拧进。再用锤子震击钻头，边震，边拧丝杠。
3、马路边条石打排水孔。如果量大，可以将台钻，用螺丝
把在一个用槽钢，或方钢加工的“日”字型底座上。打孔，省时省力。
4、用手持水钻打直径300的，350的省时省力窍门。买钻头时，与厂家预定钻头。要厂家加工一个“短粗胖”钻头。一般钻头370高，300以上的大钻头，也是370高，用手持水钻做动力，势必力不从心。解决方法，把钻头高度减少一半，200高。
【好消息，在‘淘宝网’搜索‘短水钻头’，有现成的200长钻头。】
5、用手持水钻打直径300（大孔）的定位方法，如，，打直径300的，在墙上画个300圆，在290的内圆的内边打25孔3个，约6公分深，上边1个，左右各1个。然后，钉上木楔子。打时，套上水钻头，往前并往下推，开钻即可打成。（如果芯子起不下来，可在中间打个160孔，或用电镐抠）。
如果打大孔，水钻动力不足，特别是打楼板时。解决方法，可将4000瓦台式水钻的钻机，用一根约2米的6分管，焊上两个螺丝帽，用直径8毫米圆钢，或带钢，弯成u型，两个头部焊上两个直径12的螺丝杆，以紧固水钻的钻机。使用操作时，要两人。一人把握6分管，一人打孔。
买2200瓦手持水钻的钻机也很好用。
6、不加水，干打。干打是有条件的。墙体必须干燥，潮湿不可以。干打时，有新水钻头，尽量用新水钻头，太旧的容易夹头。
7、小孩玩具店有卖“红外线激光灯，红点灯”，把它放入一个10几公分的塑料管内，用腊或胶布固定，使其向下照射，转几圈，找好同心度。从楼上向下穿管子，打孔可用之。比线坠好用。
8、水钻头最大是多少，已知国内有直径800毫米水钻头，上海产。
9、水钻机自动供水水泵打眼注水泵微型潜水泵注水器洗车泵想买小水泵，可百度搜索蓝色字。价钱55---60元。
10、隔山打牛。双墙打孔法。有时，楼与楼间距300--500毫米。水钻加上钻头，长度近800毫米。所以，不足800毫米的地方水钻放不进，没法打孔。解决方法，先在中心点打一个51毫米的孔，头道墙打通。加长杆伸进51毫米的孔，再拧上水钻头，打孔，可成。
11、蹲式大便器排水孔的中心距墙面不小于540mm：打孔在600那里。
坐式大便器排水孔的中心距墙面不小于420mm，打孔在450那里。
坐式大便器坐面距地面的高度300mm:
洗脸洗手盆盆口边距地约800mm;
浴盆的上口边距地面不大于520mm.
12、台式水钻打孔固定不稳。解决方法：买大的膨胀螺丝，螺丝扣直径16毫米，后屁股直径20毫米，膨胀螺丝长度150毫米。
膨胀螺丝的外桶要90毫米长。丝扣长度60毫米长。使用时打孔的深度要不少于70毫米，插入墙里的长度应该在60--65毫米为好。也就是说，膨胀螺丝的外桶要裸露25毫米。（方便于打完孔，用大力钳子起膨胀螺丝。有的人，打一个孔抛弃一个膨胀螺丝，我的一个膨胀螺丝可打几十个孔。再说，有时候，膨胀螺丝不起出，害事。）用24号眼睛板子紧膨胀螺丝。这个膨胀螺丝非常关键，起“千钧一发”的作用，一定紧住，几分钟要检查检查，是不是松动。安全第一。
13、巧卸加长杆。有时候，加长杆与加长杆、或与钻头，拧得太紧，卸不下来，都把板子拧坏了。怎么办，可以将加长杆垫在石头上，用手锤打击螺丝扣处，即离边3公分处，能卸劲。一边敲打，一边转。
14、水钻上的“电热保护”为7a,可以2个并联使用，效果不错。
15、自己制作不加水干打63钻头。用报废的63钻头，金刚石牙子还有三分之一、或二分之一，在3公分的地方据下。之所以在3公分的地方据下，是因为电焊无法焊接金刚石牙子，只能焊接那3公分的钢管。然后，用一个7成新的63钻头，将割下的3公分金刚石牙子，套上，但不要对齐，要短6毫米，用电焊点焊。然后，用角磨在水钻头的钢管上，圆周分等分，割几道6毫米宽、长12公分的缝隙。
16、什么样的钻头锋利。个人经验认为，金刚石颗粒越小越锋利。可是，那些钻头生产厂家不这样认为。另外，如果能把金刚石颗粒破碎，再用来制作钻头，会锋利无比。
17、台式水钻的碳刷可用手持水钻的碳刷替代。但要扁着使用。少有不太合适的地方，磨一磨。
18、定位方法。在2公分厚木板上用水钻打直径180的孔，得到一个圆木板。还要用锯割去一些，直径去掉5毫米。然后，再用水钻直径32头，在距离边缘1公分的地方、对称的打两个孔。边缘1公分的地方用锯割去3公分宽。木楔（木楔10公分长，一头直径2公分，一头4公分）准备两个。打孔时，将“月饼”贴在圈里，用记号笔，在两个32孔的内侧画两个半圆，为记号。用25毫米水钻头打两个5公分深的孔。把“月饼”拿来，钉两个木楔子，两个木楔子象两条腿夹住“月饼”，使其牢固。打孔时，应使水钻后身台高10度，以防将来雨水倒流。
19 如果我的这些经验对你有点用，我会欣慰的。
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网友问，咱们水钻打孔的有专门歌曲吗？
也可以说有。那英不是有一首歌《山不转水转》。可以移之过来，为我们“水钻之歌”----山不转 水钻。那英是我们水钻打孔界的形象大使。那英万岁！
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1 一天不学，能打水钻吗
能。但要买1200瓦的双高小水钻。这个钻机只要用力可以把住，
一般不至于打人。安全系数很高。直径120毫米极其以下的小孔都可
以打。适合初学者使用，或兼职。适应几个月，或一年，再用1800瓦
的钻机。
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2 打水钻有一定危险，小心伤人
打水钻确实有危险。笔者曾经被打昏倒地几分钟。所以一直保持这样的信念：安全第一，打孔第二。经过细心观察，我发现，“要把危险消灭在萌芽之中”这句话，很实用。你看，水钻靠突然“反车”打人，突然“反车”的条件，是需要旋转加速的。据直观判断，“反车”的起步动力，不超过50公斤的力量，但，它一旦旋转加速，其力量马上变成几何级增长，哪怕让它旋转10公分的距离，其力量会增长5倍以上。所以，“要把危险消灭在萌芽之中”这句话，万万记住，是真理。
基于以上的思想认识，咱就看住“安全把”。把“安全把”加长一些（40几公分长）。我们根据杠杆原理，杠杆越长，用力越少。“安全把”，有地方靠，就靠。没地方靠，就用手把着。打楼板孔，“安全把”可以别在腿肚子上。别、靠，都是事先别好、靠好的。不给它旋转之机。
我总结，打水钻，有两个“力”，1个是“反车”力，另一个是推进力。这两个“力”运用好，就是得心应手，就是安全技术。
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3 1800瓦手持钻需加工方能安全使用
新买的双高1800瓦手持钻，前面有三个拧安全把的螺丝孔，直径18毫米，用长短合适三个螺丝拧紧，再将2个直径20毫米，30毫米长的大螺丝帽，一横，一竖，用电焊焊好，再用8毫米圆钢，围绕一周，与那三个螺丝有接触的地方，都要焊结实。之后，用直径20毫米螺丝杆再焊接上约350毫米长的4分管，管子头要套扣，再拧上一个4分管的铁管箍。这是安全把。加工好后，拧上。安全把有3个方向选择，向下，象个冲锋枪。安全把还可向左，向右。因为安全把牢固，并且加长（约400长），因而只要用心把住他，还是安全的。这个安全把可以无限加长，用4分管，丝扣连接。况且，原来的铝丝扣，不抗用。你想，一个铁螺丝杆，整天往铝丝扣里拧，几百次就会秃了扣。
（如果没弄明白，重复说一遍重点：三个拧安全把的螺丝孔，中间的那个，拧上螺丝，20毫米的大螺丝帽横放，再立一个20毫米的大螺丝帽。这3个东西焊在一起。之后，两侧的那个安全把的螺丝孔，各拧上螺丝。用圆钢将3个螺丝团结起来、抱成团。）
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4 手持钻定位引孔方法
简单定位方法。先确认打孔的地方，画一个圈。在圈的上边的地方用水钻打个直径25的小孔。打进一个木楔（木楔10公分长，一头直径2公分，一头4公分），然后在距离墙10公分的地方开水钻，将旋转的水钻头徐徐搭在木楔上，让木楔处水钻，向前方用力推，同时，也向下给力。打进10--20公分后，停车，取出木楔。接着打。
复杂的定位方法。在2公分厚木板上用水钻打直径或160、或180的孔，得到一个圆木板。还要用锯割去一些，直径去掉5--7毫米。然后，再用水钻直径32头，在距离边缘1公分的地方、对称的打两个孔。边缘1公分的地方用锯割去3公分宽，变成一个“亚”字型，我给起个名字叫“月饼”。木楔（木楔10公分长，一头直径2公分，一头4公分）准备两个。
打孔时，先确认打孔的地方，画一个圈，将“月饼”贴在圈里，用记号笔，在两个32孔的内侧画两个半圆，为记号。用25毫米水钻头打两个5公分深的孔。把“月饼”拿来，钉那两个木楔子，两个木楔子象两条腿夹住“月饼”，使其牢固。打孔时，应使水钻后身台高10度，以防将来雨水倒流。这个方法，适合16或18公分直径在瓷砖上打孔。
那么，直径200毫米----325毫米怎样定位。打孔时，先确认打孔的地方，画一个圈，在圈的上、左、右3个方向各打一个25孔，安水钻头的内径计算。然后，钉那3个木楔子。打孔时，水钻头套在木楔子上，即可开打。不论墙上有没有瓷砖，大孔都得这样打。为啥，因为安全呀。
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5 楼房盖上打大孔的方法
在东北，楼房盖上都有保温层，总厚度在40公分左右，里面还有炉灰等异物，打孔很费劲，污泥浊水太多。解决方法是，在水钻孔的切口处打一个25或32毫米的孔，排污泥浊水。再打，轻松无比。该方法适用于打直径127---325的大孔。
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6 扩孔法
有的人家在装修时，预留的油烟机烟孔直径16公分，而买来的油烟机是18公分烟孔，得扩孔。如果不定位，上来就打，直蹦，很难打。解决方法：将那个16公分孔内用木头或塑料瓶等等东西给挤满，露出10--8公分长度，用18公分水钻头实验一下，能放进去，即可以打孔。
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7 钻头不快的解决方法
连续在混凝土上打孔，钻头会不快，哑了，于是我们往泥土里钻，用空心砖或耐火砖磨，虽然解决点问题，但不方便。后来，我们将板锉用砂轮磨成宝剑状，双面刃，约50--70度，用它来砍不锋利的水钻头，砍得水钻头上全是道道。再用之打孔，锋利好多。
另外，用角磨机将金刚石牙子磨成一道一道，也可以。
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8 砖墙上打大孔（200--325毫米）方法
双高1800瓦手持钻,用它打直径300的孔，勉强能打，容易烧钻子。但打直径245的孔，还是可以的。打直径245--325的孔，如果手头这样钻大孔的活多的话，经常打，最好买一台2200瓦手持钻。（淘宝网有卖）
打孔，先定位引孔，参阅《3手持钻定位引孔方法》。打入近30公分后，因为芯子太大，太沉，不容易起，可用直径16公分的水钻头在中心打个孔，再用锤子打击，粉碎之取出。有电镐，用电镐打碎也可以。
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9 打梁孔时出现顺筋怎么办？
用锤子或电镐将芯子打碎，露出钢筋，可用小水钻头（直径4公分或5公分）紧贴根部斜角度钻眼切之。用电焊割也行。
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10 台钻买来要‘处理’方能安全使用
台钻新买来，有的机械离合器是紧紧的。只有松紧适度，才能起到离合的作用。为了避免总是拆卸调离合，可以在离合器附近锯个1公分高2公分长的方口。平时用胶布封口，用时打开，用螺丝刀、手锤打之，可调节。这个非常重要，有离合，有安全保障。教训多多。
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11 在钢筋混凝土墙上钻大孔不卡钻的方法
这个是我的独家秘籍。首先得研究因为啥卡钻，多数情况是水钻切了一个月牙型的钢筋皮子。它一窜位置，起了楔子的作用。夹头了。尤其是打200以上的大孔，卡钻了，常常需要好长时间、费了很大的劲才能解卡。中医有治未病，无病先防。为了避免卡钻，要忍痛割爱。就是，用无齿锯割去1个或2个金刚石牙子，牙根的铁割去5毫米也可以。目的就是，给“月牙型的钢筋皮子”安一个家，别到处惹事生非。打孔时，发现卡钻，停车，用板子来回晃动，水钻头会容易抽出，再用铁丝，弯个90度勾，可以将那个“月牙型的钢筋皮子”勾出来。
复杂情况下，用电镐破碎水泥芯子。清除之。
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12 什么样的钻头好用
用放大镜看，一般而言，金刚石颗粒，越小越好，越锋利。
而生产水钻头的厂家认为，金刚石粒大的是上品。这是错误的。
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13 土台钻打梁孔有速度
我看到不少人打个直径10公分以下梁孔也用台钻打。在我来大可不必。可用我研究的“土台钻”打。“土台钻”是这样的：双高1800瓦手持钻为动力，1、1米长铁链子（比栓狗的链子粗一点），链子的一端有直径16毫米10公分螺丝杆一个。4分管1米6长，距离边20公分有一个勾。（为了携带方便，我用4分管，做了4节，用管箍连接）
打孔的程序：假如在一个房间打孔，这个孔，在南窗上边，距离水泥楼板篷有5公分，打个浴霸孔直径83毫米。首先，从83孔为基点往东下方45度，画一条线。在线上距离83孔20公分的地方画个点，在这个“点”上用水钻或电锤，打个直径16毫米5公分深的孔。将铁链子头的螺丝杆插入孔内，把螺丝刀插入孔内的缝隙，用手锤钉几下。将安全把拧在水钻右孔，别在水泥天篷，水钻打入2公分深，停，将1米6长4分管那个挂钩挂上，4分管的顶端别在水钻的后端，将1米6长4分管往后使劲。杠杆将力量放大，推力有几百公斤。挪一次可打进5--7公分。链子起齿轮的作用。把持水钻的掌管打孔的同心度，扳4分管的掌管给力。缺点是需要2个人操作。适合两口子干。优点是，灵活机动，各种角度都可以打。甚至向上也能打。在沟里也能打。可谓四两拨千斤。用它，“可上九天揽月，可下五洋捉鳖。”其原理如阿基米德所说，给我一个支点，我能橇动整个地球。本方法适用于(新头)打直径127及其以下的钻头。打大直径的，动力不足。
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附
中国人造金刚石的研制过程
（作者 几袋米）
1963年12月6日第一颗人造金刚石在华夏大地的诞生，是笫一机械工
业部通用机械研究所、磨料磨具磨削研究所和地质部地质科学研究院
联合攻关所取得的一项重大科技成果。本文从人类探索金刚石晶体生
成奥秘的历史，到我国人造金刚石研究课题的下达与任务的分工，及
其研究成果由试验室走向工业生产的全过程做了阐述。指出，笫一颗
人造金刚石的研究成功是集体智慧的结晶，是大协作的体现
，这个铁定的史实不是谁想改变就能更改的。
随着我国国民经济的发展，高硬度、难加工材料不断出现，机械加工
、地质勘探、石油开采、冶金、电子工业和军工系统对金刚石的需求
日益增多。而我国是个天然金刚石矿源稀少的国家，开采更是远远满
足不了需求，进口几乎处于绝望。试制人造金刚石课题已提上国家经
济发展的议事日程。笫一机械工业部做为中国的装备部面对需求的压
力，并没有漠然处之，使命感和责任感，责无旁贷地承担了研制人造
金刚石的任务。
1960年10月，将任务下达通用机械研究所和磨料磨具磨削研究所(下
简称磨料所)，对磨料所的指示是，前者主攻高温高压设备研究，后
者主攻金刚石工艺试验，充分发挥两个研究所的基础和人才优势，双
方全力合作，试验地点确定在北京通用机械研究所内。
超硬磨料金刚石落脚磨料所完全与研究所基本任务之一发展新磨料和
新磨具相一致T并与其宗旨集磨料-磨具-磨削，即材料-制品-应用于
一体相吻合。接任务后立即在磨料研究室选定了技术骨干组成了强有
力的代号为121课题小组，主要人员有于鸿昌、王光祖、卢飞雄、李
进保等人。其中于鸿昌和王光祖俩人都是学化学的。于鸿昌1953年毕
业于天津大学，王光祖1956年毕业于武汉大学。在大学里他们学习过
物质结构、化学热力学、化学动力学等基础理论课程。这样的知识结
构是其从事金刚石研究工作的第一个优势。他们俩的笫二个实践优势
是分别在苏联和东德学碳化硅冶炼技术，碳化硅冶炼过程中会出现一
种称之碳化硅的分解石墨，这种石墨的纯度很高。而且冶炼碳化硅所
用的冶金焦炭、沥青焦炭等原料均为碳素材料。这些知识对其参与人
造金刚石合成技术的研究也派上了用场。
自1961~1963年三年时间里，开始阶段正值自然灾害的艰苦岁月，重
重困难，但是大家在“自力更生，艰苦奋斗”精神鼓舞下，决心啃下
这块硬骨头。在研制过程中，我们查阅了北京图书馆和情报专利室已
收藏的有关图书资料，对当时发表的有关金刚石的近十条相变曲线，
作了逐个分析，总结出了经验公式和石墨D金刚石平衡曲线(，并确定
了合成压力与温度条件，选定了触媒、碳素与组装方法，结合过去搞
普通磨料的电热知识选定了直接加热法。写出了<>
艺理论基础>>和<人造金刚石合成工艺实施方案>>(这些历史性资料
保存在磨料所档案室)，为研究工作的顺利展开奠定了基础，提供了
有力支持。
通用机械研究所在上个世纪50年代末，曾建立过油压为200Kg/cm2和
6000Kg/cm2的试验系统，并做了不少高压高温工作，使该所承担超高
压装置具有了技术优势。在两所参与商谈有关攻关事宜中，我们对超
高压用什么方法可以获得比较陌生，而通用机械研究所的参与者提出
人造石墨的来源是个难题，通过沟通并达成共认，前者由通用机械研
究所解决，后者由磨料磨具磨削研究所来提供。由此可见，在一机部
系统内强强联合，两个所技术优势互补，对加快人造金刚石的开发进
程创造了有利条件。正是这种技术优势才使得机械工业部，为我国人
造金刚石工业的形黎与发展做出了功不可没的重大贡献。我们这些参
与者只是做了我们应该做的事，没有什么值得记到个人功劳薄的。回
首往事，我们无愧于国家的信任，没有辜负国家的期望。
通用机械研究所的设计者们，在61型装置的设计中解决了强度计算和
材料选择两大难题，于1961年二季度完成了全套图纸设计。试制任务
下达到工厂，在试制过程中，遇到诸如，对45CrNiMoVA钢环的锻造，
由于当时热处理还没有成熟的加工工艺，采用从战争中学习战争的思
路，逐步领悟出了它的锻造比，接下来的技术难题是，由于硬质合金
件和钢环、钢环与钢环之间是以较大的过盈量配合的，最大过盈量达
8%0，这对一般冷压配来说是很少见的。如果压装程序不正确或锻造
、热处理不好等原因，往往会造成钢环的破裂。在装配的过程中发现
采用二硫化钼作润滑剂是最佳的选择。上述技术难点得到解决笫一套
61型超高压高温装置于1962年问世了。
欢欣之夜 永志难忘
在攻坚战打响前的一次小组会议上，笔者就“人造金刚石合成工艺实
施方案”做了详细说明。经过讨论，确定采用合成压力、温度较低
Ni-Cr合金作触媒，经提纯的碳化硅分解石墨为碳源，以我们经过计
算的石墨-金刚石平衡曲线为理论依据，与参与攻关小组的同仁一道
展开了实验研究。经过失败、改进、再失败、再改进的艰苦探索，终
于1963年12月6日晚上在北京通用机械研究所高压试验室，在我国自
行设计与制造的61型两面顶超高压装置上，合成出了中国第一颗人造
金刚石。参加这一天试验的人员有，通用机械研究所的胡恩良、许锦
枫、张永华和杜福昌，磨料磨具磨削研究所的王光祖、卢飞雄和李进
保等。
记得，这天晚上在一组方案编号为第32次试验中发现，合成棒中有闪
闪发亮的晶体神秘的出现了，用这种晶体刻划玻璃时，耳闻到清脆的
吱吱声，这声音是金刚石降临华夏大地的一种信号。我们这些参与者
欢呼、跳跃，高喊我们成功了!我们胜利了!这是一个兴奋之夜、不眠
之夜、是中国人造金刚石发展永载史册之夜!
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【水钻维修要点】
如果转子的前轴承坏了，轴承外套在中端盖里，轻易取不出来。方法，用直径4毫米钻头，在中端盖上，对准轴承外套，钻2个孔，用钢钉，手锤打击，给轴承外套冲出来。
如果转子的后轴承坏了，取轴承外套方法同上。如果轴承内套在转子上，取不出来，由于它太小，卡具也不管用。方法，将转子上的轴承内套放在一个大锤上，用手锤打击之。轴承内套被打粉碎。
双高水钻主轴的前轴承，直径，外47毫米，内25毫米【6005】。这个轴承不合理，不耐用。坏了，应该换上7005AC轴承是【角接触球轴承】。7005AC轴承一般商店没有，淘宝有。
【钻头被卡住，怎样办】新研究的方法是，6公分槽钢，加工一个门字型，即两边400毫米高，横梁260长（安自己的最大钻头直径计算）。横梁上开长条孔。焊结实。500长，直径24左右粗的全扣丝杠一个，头上要焊水钻加长杆的螺丝头，将这个螺丝头割下4公分，与丝杠焊一起，基本同心.使用时，丝杠拧入被卡钻头里，套上门字槽钢，拧大螺丝帽，紧固。边紧，边敲打钻头。反复几次，钻头可被拔出来。
【网友问，买的是鼎坚水钻，怎样安装安全把】
这种水钻的安全把不实用。可以自己加工一个。用直径76钢管，割40毫米高。在焊缝处割去30毫米。成了手镯型。再焊两螺丝帽，用直径12毫米螺丝紧固。再焊一个400多长4分管，一头带扣，拧上一个4分管箍。-----这些弄好，套水钻上（水钻前面大约直径60毫米）开始紧固。为防电，4分管上要包胶布。
这是我个人一家之言。可能，各村有各村的高招。山外有山。
