一、金刚石可以做玻璃刀是用了该物质的哪些性质
能切割物品的当然要看它的硬度，金刚石的硬度为十级，是最高的，而玻璃只有七级，所以金刚石可以做切割玻璃的玻璃刀了。
二、金刚石V-CUT刀安装及作业有什么需要注意事项？
1、 稳固V-CUT机，V-CUT机一定安装到位，固定牢靠无晃动摇摆现象。
2、 V-CUT刀安装到位，紧固牢固，高度间隙调整合理到位。
3、 按V-CUT作业手册要求调整垂直刀距和水平间距至合格止。
4、 按V-CUT作业手册要求调整挡板间距至合格止。
5、 按V-CUT作业手册要求调整切割深度和余厚深度至合格止。
6、 自动V-CUT机生产时一般采用转速：
A、一般采用转速3000rpm，
B、建议转速采用5000-7500rpm。
C、0.4mm厚PCB板建议转速采用5000rpm最好，Cpk=3.71。d、0.7mm厚PCB板建议转速采用7500rpm最好，Cpk=3.71。文丰电子提醒，因V-CUT机的性能不尽一致，不同V-CUT机的工作转速自然各有差异，各PCB厂家最好根据自家采购的V-CUT机及自家产品特点作针对性的测试，以求得到最合理的V-CUT机工作转速。
7、 注意送板速度：送板速度建议调整在300～500mm/秒范围内。来源：wenfengdz.com
8、 严格按《V-CUT机的维护保养规程》进行日、月、年的维护保养工作，具体保养检查项目：电气组件功能检查、驱动部分检查、防护装置的检查、机械装置检查。
三、怎样使金刚石玻璃刀
侧量好，然后用玻璃刀沿着划线出径直割下
四、如何采用传统的机械研磨方法制造金刚石木工刀具？
采用传统的机械研磨方法制造金刚石刀具时，因研磨线速度高，局部压力大，对刀具表面及刃口冲击剧烈，不可避免地会导致刀具表面产生微小沟纹和较厚的加工变质层，且刀刃锯齿度较大，从而限制了刀具质量的进一步提高。试验表明，采用机械方法研磨金刚石笔的表面粗糙度极限值约为3nm，刀刃锯齿度最小只能达到几十纳米的数量级，表面加工变质层厚度约为200nm。 随着超精密加工技术的不断发展以及加工精度的不断提高，对金刚石刀具的精度及质量要求也更为苛刻。研究还发现，刀具表面变质层厚度将直接影响刀具的寿命与零件的加工质量。因此，开发新型的金刚石刀具加工方法无疑是突破机械研磨方法对刀具质量限制的有效途径。 此外，如高精度轮廓仪、隧道扫描显微镜、原子力显微镜等仪器中使用的金刚石探针的前端球顶圆弧半径要求达到或小于1～2µm，精度要求高于0.1µm；加工光通信用光栅表面的微细沟纹时，需要使用刀尖圆弧半径为0.1～3µm，并具有相当高的尺寸与形状精度的金刚石雕刻刀具。对于此类特殊要求，采用传统的机械研磨方法或者无法达到，或者加工成本极高，因此也迫切需要开发新型的金刚石工具加工方法。
五、什么是人造金刚石刀具
人造金刚石主要用于制造超硬刀具材料,这种刀具超硬. 金刚石复合刀片牌号性能简介；牌号FJ,硬度HV7000,抗弯强度GPa1.5,热稳定性800度,适用加工范围；耐磨非金属,如玻璃钢、粉末冶金毛坏、陶醉材料等,各耐磨有色金属,有色金属光加工
六、金刚石是怎么做成玻璃刀的？
玻璃刀并不是一般有刀刃的刀，其实是在金属块的一面上镶嵌一颗单晶金刚石，利用金刚石的棱角进行切割，所以根本不需要特殊加工。
