一、金刚石常用作砂纸砂轮的磨料是对的吗
金刚石基本是用在砂轮还有那种刀具磨具，砂纸很少见到用，毕竟很多人造刚玉就可以满足砂纸砂带的使用要求了，成本低很多。
金刚石比较昂贵，故磨料一般用金刚砂
二、机械刀具的材质有高速钢，硬质合金，金刚石，陶瓷等，对于不同的刀具材料能加工的材质分别是什么?
1，高速钢：加工普通钢材如轻合金，碳素钢，合金钢，铸铁等，甚至可加工有色金属，高温合金
2，硬质合金分为钨钴类，钨钛钴类和钨钛钽类
钨钴类：耐热性耐磨性较差，韧性好，导热系数大。不用于加工普通钢材，加工不锈钢和高温合金钢难加工材料。
钨钛钴类：抗弯强度和冲击韧性较差。切削带状切屑的普通碳钢及合金钢等塑性材料。不加工不锈钢材料。
钨钛钽类：综合性能好。主要用于不锈钢，耐热钢，高锰钢的加工，也适合于普通碳钢和铸铁的加工。被称为通用型的硬质合金。
3，人造金刚石：主要用于磨具和磨料。做刀具时加工有色金属和非金属材料。对硬质合金，陶瓷，高硅铝合金及耐磨塑料等高硬度，高耐磨性材料有优越性。
4，陶瓷：化学惰性大，摩擦系数小，耐磨性好。脆性大，抗弯强度和冲击韧性低。主用半精加工，精加工高硬度，高强度钢和冷硬铸铁。
参照：《机械制造技术基础》（第三版）华中科技大学出版社Pa14~19
要考试了，刚好在复习这些内容。小小总结了一下。貌似这些都是重点。
高速钢做做钻头这些差不多。硬质合金就很多了，什么都能做通用性很好。金钢石做有色金属非常不错。陶瓷做淬硬材料，硬度很高的不错，但抗震不好，要在加工条件比较好的情况下使用效果比较好。
这个太多啦、、有啥具体再询问、、
刀具不是有便用硬度说明吗？
三、电镀金刚石砂轮中磨料的磨损原理
当电镀金刚石砂轮磨料与工件需磨削的表面进行相互运作时，能把砂轮中的磨料承受力区分成垂直于磨削面的力和平行于磨削面的力。
首先，垂直分力的原理是垂直作用工件磨削面上，对材料表面造成压痕，反复作用使压痕越来越多对工件表面产生破坏;
然后，当电镀金刚石砂轮磨削工件的时候，凭借磨粒本身锐利原因对切削面进行处理，当磨粒的数量达到一定的基数的时候就会形成大面积的切削，从而完成工件的磨削。
四、怎样根据岩石性能选择 金刚石钻头
金刚石钻头要根据岩石硬度才能确定钻头胎体硬度，岩石硬度不同金刚石钻头胎体也不同，其进尺速度也不同：
一．如果是.在硬的、坚硬的、可钻性级别高的和裂隙、破碎的岩石中钻进时，应选用细粒表镶或细目数孕镶的钻头、扩孔器。
二。在中硬的、可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时，应选用粗粒表镶或粗目数孕镶的钻头、扩孔器。
三，在研磨性强的岩石中钻进时，应选用硬胎体的钻头、扩孔器。
四，在研磨性弱的岩石中钻进时，应选用软胎体的钻头、扩孔器。
在我国石油内部分级有7个等级，1-7分别为：极软；软，中软，中，中硬，硬，极硬，按岩石硬度来排行分为10个等级，依次是：滑石、石膏、指甲、方解石、铜币、萤石、磷灰石、钢刀、玻璃、正长石、钢锉、石英、刚玉、黄玉、金刚石。
其实对于现在金钢石行业对金刚石钻头的设计很多金刚石钻头能钻所有的岩石层，只是它在钻燧石、花岗岩等硬度很高的岩层时，对钻头磨损厉害，这样就增加了钻井成本。由于钻头设计方式的不同，对这种地层更适合用牙轮钻头，能达到最高的经济效益。但是为了更好地开展工作，我们应该注意这些使用事项，一旦出现什么问题我们也好及时检查设备。
五、修砂轮的金刚石叫什么？
修砂轮的金刚石叫金刚石砂轮。
以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。
金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成
