一、金刚石锯片能切钢筋吗？
答案是肯定的。
普通钢筋，其硬度约相当于莫氏硬度6级，即相当于长石硬度，所以普通用高碳钢做成的锯子（约相当于莫氏硬度7级），就能锯断钢筋，而金钢石锯片硬度己达到十级，所以说，用金钢石锯片切割钢筋，就昰小菜，可轻松完成。
自然界中，根据莫氐硬度，把物质硬度共划分为十级，其中，金刚石是最高硬度自然矿物。
金刚石锯片可以切割钢筋，但锯片损耗率很大。
二、金刚石切割机能不能切割木材
金刚石切割机设计的目的是用来切割硬质的材料，多半是石材或硬度高的金属，这些材料硬度高但性脆，用金刚石锯片（基本上没有齿，只是利用金刚石颗粒本身的楞角）切割，碎屑可以剥离溅出；比较不会粘黏锯片。像木材这种软质材料反而容易有纤维嵌入金刚石锯片表面细缝中填平金刚石楞角。所以表面不锋利又没有齿的金刚石锯片拿来锯木头，就像拿大关刀切菜似的效果不彰。
可以切，但效果很不好。你能提出这样的问题说明你是个好奇心很强的人，我是在你的基础之上进行了一次实践！
三、金刚石锯片与硬质合金的锯片有什么区别
价格区别：金刚石锯片价格贵，硬质合金锯片相对便宜，因此，一般说来，那个更经济跟切割量和切割材料的硬度有关。如果切割量大、切割的材料硬度高，则金刚石锯片更经济，因为它免除了更换刀片的次数，提高了生产效率。
主要优势：
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。
而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
金刚石锯片价格昂贵，并且金刚石锯片对设备的整体精度要求较高，简单说并不是想用就能用，如果设备整体性能不好，还不如用硬质合金锯片。纽润 硬质合金锯片通用性较强，使用范围广泛，价格适宜，比较经济
四、岩石锯可以用来切割金属吗？
当然可以，岩石锯的锯片采用的人造金刚石打造，金刚石是自然界中最硬的物质。你如果对岩石锯有需求的话，可以看看弈晨环境这个厂家的，质量很好，服务也周到。
6、若用金刚石锯片去“切割”金属，“软”的金属将会将金刚石颗粒“粘下来”，让金刚石锯片失效 记住：千万不要用金刚石锯片去切割金属
金属要软一点的勉强可以，不过剧会有很大的磨损
肯定是能看的，不过你最好先去了解检查一下你这个情况是什么原因造成的。
如果有人问我，拒绝是什么？我一定会告诉他完整的意思！如果有人问我，平庸是什么？我一定会说：“你认为呢？”――题记
当我看到这个作文题目时，脑中影射出两个巨大的字“庸俗”，窃喜之感蔓延脑海。涌来连绵不断的思绪，轻拍着我的海岸，文字与文字之间互相撞击，声音越来越猛烈，“海浪”一层比一层高，冲击着这四个字所形成的柏林墙，但却没有一句话能够冲破。刺眼的阳光在不断的位移，覆盖“海面”上的阴影越来越大，是黑暗还是空白，我已分不清。它成功的拒绝了我脑海中所有平庸的文字，看似庸俗的未必庸俗，貌似高贵的未必不平庸！
人从出生开始就被赋予了接受或拒绝的权力，某种物质，或某种精神。在每一次行使权力时，某种“元素”必然会潜移默化的发生质变，是缓慢还是疾驰？在“地表面”还是“地底”？又会与哪种“元素”结合产生反应，是物理性质还是化学性质？但唯一确定的是反应结果必在当下或未来生成新的物质存在着某种影响力。
五、正确使用金刚石圆锯片应该注意哪些问题?
正确使用金刚石圆锯片1、正确选择切机要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。￠150以下金刚石锯片宜用1～1.5KW、转速7255～14500r.p.m可调速切机，￠150～230锯片宜用1.5～3KW、转速4000～11000r.p.m可调速切机；中径石材锯片宜用15HP（电动）以上、线速度20～60m/s可调速切机，中径工程锯片宜用30HP（电动）或55HP（汽油或柴油动力）以上、线速度35～70m/s可调速切机；大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关，如国内一般￠1600单片锯机功率37～45KW、转速270～360r.p.m。２、正确安装金刚石圆锯片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动（因锯片自身质量及切机刚性等影响除外）。安装锯片时，首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净，必需保证它们之间接触平整、良好；法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏摆大，法兰盘太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。3、合理选择切割参数a、冷却液使用冷却液有两方面作用：一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用；使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于0.1MPa）冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另外，若使用的是乳化液类的冷却液，则其中乳化剂的亲水亲油特性能使锯片表面和岩石表面粘附一层润滑油膜，可以降低锯切时的摩擦系数，从而降低切割阻力、减少振动。冷却液一般是用冷却水，也可以在冷却水中加适量防锈剂以及使用乳化液（加皂化溶解油、太古油等亲水亲油的乳化剂）。表3-1为冷却水建议用量。b、锯片线速度金刚石圆锯片的线速度对切割的影响很大，线速度过低或过高，都会加快金刚石刀头的磨损，使得锯片非正常磨耗加快，同时切割效率也会下降。这是由于在切速很低时，每次切割时锯片上金刚石刀头与材料的接触时间相应增长，加剧了摩擦，使得热量增加，散热和冷却条件变差，加剧了锯片损耗；而线速度过高，则单位时间内单粒金刚石切削深度减少，岩石对金刚石的摩擦磨损会减少，但此时金刚石刀头与被切材料间相互作用的动载荷加大，不仅使金刚石受机械冲击的损耗加大，同时因金刚石易碎裂和脱落也加大了损耗。表3-1冷却水建议用量锯片直径mm流量（l/min）锯片直径mm流量（l/min）2506～10100040～50300～40010～15120050～60450～55015～20160060～7060020～30180070～8070030～40200070～8080030～40220080～100被切割材料越硬，则锯片线速度就应低；被切材料软或研磨性强，则线速度应该用得大些。在其它条件一定的情况下，金刚石圆锯片总会存在一个最佳的线速度，如对于中、大径圆锯片，用于高石英含量花岗石或组锯切割时宜25～30m/s，低石英含量花岗石30～40m/s，大理石40～50m/s ，石灰石45～60m/s砂岩40～65m/s。c、切割生产率切割生产率或叫切割效率，为锯片的切割深度与进给速度的乘积，即单位时间内切割材料的截面积，用cm2/min或m2/hr表示。实践表明，对于同一种材料，同时提高切割深度和进给速度，虽然能提高切割生产率，但锯片的非正常磨损也加剧，使用寿命要下降，同时锯切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割较软材料或强研磨性材料时可采用一次成型切割；中径锯片大多用于切割板材，也多为一次切割；而中硬以上花岗石则应采用分步切割。当切深确定以后，在切割生产率一定的情况下就可以换算出进给速度。另外，当动力较低或要求精切，宜选用低一些的切割生产率；采用较高动力或是粗切，使用的切割生产率就应高些。表3-2为金刚石锯片推荐使用的切割生产率。表3-2金刚石圆锯片推荐切割生产率被切材料锯片直径mm切割生产率cm2/min高石英含量花岗石300~600100~300低石英含量花岗石300~600300~600砂岩300~700300~2000大理石300~700600~1500石灰石300~7001000~3000大理石一次成型切割800~16001000~4000花岗石分步切割800~2200100~600花岗石组合分步切割800~1600每片60~300还应指出，在给定切割生产率情况下，进给速度的大小对锯片的磨损也有很大影响：进给速度过高，会加快刀头结合剂的磨损，造成金刚石过早脱落；而进给速度过低时，结合剂胎体磨损慢，金刚石不易出刃或易被抛光，从而导致切割阻力增加、功率消耗加大，切割生产率反而下降。实际操作时，进刀、退刀、出刀的速度应慢；切割过程中的速度应均匀；锯片运行要平稳、减少振动。
学习啊 好
