一、Hs-10是什么分散剂
多功能螯合分散剂HS—10
HS—10多功能螯合分散剂是一种环保型纺织印染助剂，对水质软化及纤维加工中的金属离子具有优良的螯合封锁能力，对纤维加工中体系的各种药剂和固体物（污垢染料沉淀物、硅酸盐沉积物、降解齐聚物等）具有极佳的分散效果，同时对酸碱和氧化剂具有很宽的缓冲能力和稳定功能，且避免了磷酸脂（盐）系列药剂引起的环境富营养问题，可广泛应用于水质软化、氧漂、染色、碱性减量、退浆、水洗皂洗等工序中。
一、理化特性
外 观 无色或浅黄色透明液体
组 成 非磷酸脂（盐）型多螯合基有机物
离子性 阴离子
PH 值 7（1％水溶液）
溶解性 易溶于水，与多种染料助剂互溶性好
稳定性 对酸、碱、氧化剂和电解质均稳定
二、产品性能
1、棉麻精练，提高白度，改善触感，防止纤维蔬水化
2、碱减量加工，防止齐聚物再附者
3、氧漂，稳定双氧水，提高白度和纤维亲水性，防止污垢附着
4、染色，提高染色均匀性和鲜明度，增加摩擦牢度
5、退浆，分散已水解之淀粉浆料
6、皂洗，防止白地污染
7、水质处理，封锁金属杂质离子，防止污垢
三、参考用量
1、精练退浆：1～3g/L
2、漂白：1～3g/L
3、染色：1～3g/L
4、皂洗：0.5～1g/L
二、分散剂有哪些
【反渗透阻垢剂】 TH-0100型反渗透阻垢剂、分散剂
反渗透阻垢剂、分散剂TH-0100是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。反渗透阻垢剂、分散剂TH-0100的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透系统情况计算确定的。一般加药量为3-5ppm。
【反渗透阻垢剂】 TH-150型反渗透阻垢剂、分散剂
反渗透阻垢剂、分散剂TH-150是一种高效液体阻垢剂。在无离子交换预处理的反渗透(RO)、纳滤(NF)或超滤(UF)系统中防止结垢，提高产水量和产水质量，降低运行费用。反渗透阻垢剂、分散剂TH-150用25L塑料桶包装或根据顾客要求而定
【反渗透阻垢剂】 TH-200型反渗透阻垢剂、分散剂
反渗透阻垢剂、分散剂TH-200是一种高效液体阻垢剂。为达到最佳使用效果，应在静态混合或筒式过滤器之前投加，反渗透阻垢剂、分散剂TH-200典型投加剂量为2～6mg/L，可用RO膜渗透液或去离子水稀释。反渗透阻垢剂、分散剂TH-200为弱酸性，操作时注意劳动保护。
【反渗透阻垢剂】 TH-191反渗透阻垢剂、分散剂
TH-191反渗透阻垢剂、分散剂在膜工业是主要的抑垢剂产品之一，TH-191被广泛的用于苦咸水、高盐水，制程用水及饮水等用途，以为抑垢剂及抗淤塞剂。反渗透阻垢剂、分散剂TH-191一般投加浓度1-4 mg/L。反渗透阻垢剂、分散剂TH-191为弱碱性.
【反渗透阻垢剂】 THASD-200反渗透阻垢剂、分散剂
THASD-200是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。反渗透阻垢剂、分散剂THASD-200出厂时为11倍浓缩液。每桶5加仑(22.7公斤)，稀释11倍后折合成为250公斤标准溶液。
【反渗透清洗剂】 TH-260反渗透清洗剂（酸性）
TH-260反渗透清洗剂是一种低PH液体配方，用于去除金属氢氧化物，碳酸钙和其它类型的结垢。适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜；稀释液调节PH保持在1.0-3.0；TH-260反渗透清洗剂液体，可以缩短混合时间；可重复使用。
【反渗透清洗剂】 TH-261反渗透清洗剂（碱性）
TH-261反渗透清洗剂是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。TH-261反渗透清洗剂是一种高PH液体配方，用于去除油、有机物以及生物黏膜。
【反渗透杀菌剂】 反渗透膜专用杀菌剂TH-410
反渗透专用杀菌剂TH-410 是反渗透水系统专用杀菌剂，对微生物细胞具有极强的穿透能力。反渗透专用杀菌剂TH-410高效杀菌，杀菌快，抑菌能力强。反渗透专用杀菌剂TH-410杀菌广谱：能杀死反渗透水系统中常见的细菌、真菌、藻类等微生物。
三、分散剂的作用
使一种物质更好的分散在另一物质中。说白了就是表面活性剂，降低两者间表面张力
四、工业上常用的分散剂是哪些？
工业上常用的分散剂有以下几类：
一，脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用， 可改善润滑性和热稳定性， 用量（质量分数， 下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂； 己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS）， 三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%； 烃类石蜡固体， 熔点为 57～70 ℃， 不溶于水， 溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差， 用量一般在 0.5%以下
二，石蜡类
尽管石蜡属于外润滑剂， 但为非极性直链烃，不能润湿金属表面， 也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁， 只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时， 才能发挥协同效应 液体石蜡： 凝固点－15￣－35℃， 在挤出和注射成型加工时， 与树脂的相容性较差，添加量一般为0.3%-0.5%， 过多时， 反而使加工性能变坏 微晶石蜡： 由石油炼制过程中得到， 其相对分子质量较大， 且有许多异构体， 熔点65-90℃， 润滑性和热稳定性好， 但分散性较差， 用量一般为 0.1%-0.2%， 最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。
三，金属皂类
高级脂肪酸的金属盐类， 称为金属皂，如硬脂酸钡（BaSt）适用于多种塑料，用量为 0.5%左右；硬脂酸锌（ZnSt） 适于聚烯烃、ABS 等，用量为0．3%； 硬脂酸钙（CaSt）适于通用塑料，外润滑用，用量 0．2%￣1．5%； 其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（CdSt）、硬脂酸镁（MgSt）、硬脂酸铜（CuSt）。
四，低分子蜡类
低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物为原料，经裂解，氧化而成的一系列性能各异的低聚物 其主要产品有： 均聚物、氧化均聚物、乙烯－ 丙烯酸共聚物、乙烯－ 醋酸乙烯共聚物、低分子离聚物等五大类。其中以聚乙烯蜡,聚乙烯蜡的化学名为聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最为常用 常用的聚乙烯蜡（聚乙二醇）平均相对分子质量为1500-4000，其软化点为102℃； 其他规格的聚乙烯蜡平均相对分子质量为10000～20000， 其软化点为106℃； 氧化聚乙烯蜡的长链分子上带有一定量的酯基或皂基， 因而对 PVC、PE 、PP、 ABS 的内外润滑作用比较平衡， 效果较好， 其透明性也好。由于分散剂的种类和实际应用的环境很多，所以选择合适的分散剂很重要。 聚乙二醇200或400（分子量约190-420）是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂。聚乙二醇200或400是亲油的，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLB value)的分散物形成稳定的分散体系。