硅藻土过滤在制糖业如何运用？这个问题是大家想了解硅藻土的一个特性之一，它强大的吸附效果服务于各行各业。
渗透率是助滤剂的一项主要指标，渗透率越高，说明硅藻土的孔道通畅，孔隙率高，能形成疏松滤饼，滤速提高，过滤能力增强。
硅藻土助滤剂有发达的微孔结构，吸附性能好，不但能形成渗透性很强的过滤层，而且能将细小的颗粒截留，滤液澄清度好，
珍珠岩和硅藻土在饮料糖浆助滤混合
由于生产的糖原料等级不一，质量难以保持一致，因此对糖进行助滤提纯工艺处理是十分必要的。根据饮料厂糖浆的性质（粘度、杂质及含量，微粒的可压缩性等），以及过滤后糖液产品要求、饮料操作工艺、过滤设备及糖浆处理情况，我们提出珍珠岩、硅藻土混合使用助滤新方案。一是利用珍珠岩良好的架桥作用，由于珍珠岩比重轻及其不规则的条形状，所以能起较好的架桥作用，保持较高空隙率，延长过滤时间；二是利用硅藻土的吸附作用较好，能保障被过滤液体的清亮；两者混合使用，使助滤剂颗粒能够更好地“架桥拱拱”，从而形成颗粒与颗粒之间良好的“架桥”现象和形成“刚性”的骨性结构，提高过滤质量。
制糖业适用硅藻土过滤的有：蔗糖、果葡糖浆、高果糖浆、葡萄糖浆、甜菜糖、蜂蜜等
我国多年来以消费耕地白糖为主的,近年来,随着人民生活水平的提高,对精制白砂糖的需求也日益增多。生产精制糖其中的一种工艺是以一级白砂糖做原料,回溶、过滤、杀菌、重结晶生产精制糖。其中过滤是整个生产过程中的关键工序,既影响生产能力,又影响产品质量。为了生产出各项理化指标优于国家标准的精制幼砂糖,在煮糖前的清净糖浆和回煮的精幼蜜使用硅藻土作为助滤剂,既提高了过滤效率,还降低了糖液浊度。生产出的高质量糖浊度低,可满足客户的特殊要求。目前在国内还未见有在制糖业中应用硅藻土进行助滤的报导。
精制糖生产工艺：一级白砂糖→回溶→压滤机(粗滤)→离子交换树脂塔→硅藻土压滤机(精滤)→高温杀菌系统→煮糖→分蜜→一级、二级干燥机→筛选机→贮糖斗→装包→入仓库贮存
生产精制糖
其中的一种工艺是以一级白砂糖做原料，回溶、过滤、杀菌、重结晶生产精制糖。其中过滤足整个生， 过程中的关键工序，既影响生， 能力，又影响产品质最。为了生产出各项理化指标优于固家标准的精制幼砂糖．在煮糖前的清净糖浆和同煮的精幼蜜使用硅藻上作为助滤剂，既提高了过滤效率，还降低了糖液浊度。生产出的高质量糖浊度低，可满足客户的特殊要求精制糖生产工艺
饮料糖浆过滤对助滤剂的工艺要求
过滤预涂层的薄厚与构造在饮料糖浆助滤整个过程中尤为重要，珍珠岩和硅藻土助滤剂都是坚硬而形状不规则的小颗粒，能形成结构疏松且几乎是不可压缩的滤饼。它的选用得当与否直接影响过滤机的性能，如流速、过滤澄清度等。
1、合理的粒度分布 针对饮料糖浆中悬浮粒子的特性分布状态，选定一个最佳粒度配比，使其既有“吸附”又具有“架桥”特性，从而形成稳定的预涂层，一般助滤剂主要粒度范围与滤浆中的杂质粒子比例为1：2-4.
2、助滤剂堆密度要低 利于过滤糖浆减少沉降的倾向，保持均匀的悬浮状态。如堆密度太高，不能很好地形成悬浮液，助滤剂在板框滤机上形成的预涂层不均匀，且容易脱落，影响过滤。
3、渗透率是助滤剂的一项主要指标，渗透率越高，说明硅藻土的孔道通畅，孔隙率高，能形成疏松滤饼，滤速提高，过滤能力增强。