人造大理石是怎么做出来的？

人造大理石是怎么做出来的？

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。

水泥型

这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石、又称环氧地坪。

聚酯型

这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。

(常简称人造大理石) 是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好;而且人造大理石重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便。

复合型

这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。

烧结型

这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。

上述四种人造大理石装饰板中，以聚酯型最常用，其物理、化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适用多种用途，但价格相对较高;水泥型最便宜，但抗腐蚀性能较差，容易出现微裂纹，只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂，应用很少。

方解石是做什么用的

方解石是一种碳酸钙物，它的晶

体形状多种多样，非常漂亮，因

此，可以作为雕琢品供人观赏。方

解石的色彩因其中含有的杂质不同

而变化，如含铁锰时为浅黄、浅

红、褐黑等等，但一般多为白色或

无色。方解石是最重要的造岩矿

石，硬度2.704--3.0，比重2.6～

2.8，有强烈双折射功能和最大的偏

振光功能。

方解石经过破碎、研磨后用途很

广，只破碎筛分的话，可以作为石

子使用，如果用雷蒙磨研磨的话，

方解石粉用途就更广了。可以用于

人造石、天然橡胶、合成橡胶、涂

料、塑料、复合新型钙塑料、电

缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、

医药、油漆等产品中做填充料，这

样不仅可以降低各行业的产品成

本，还可提高相关产品的作用和性

能。